[一]、鍋爐布袋除塵器的選擇技巧

1.掌握粉塵解決標準的構成

不論是袋式鍋爐布袋除塵器或是袋式鍋爐布袋除塵器的挑選，我們都要問一個非常非常重要的難題，那便是工作中標準?；緟蛋蹓m特點，成分，比例，粒度，黏度，煙氣含水量等。

根據認識這種主要參數，能夠決策袋式鍋爐布袋除塵器的除灰方法，超速行駛風和除塵濾袋的選取及其后處理工藝方法。

除灰濾料的挑選一般包含微孔板膜遮蓋，拒油拒油，防靜電(以實際報告為主)(紡織時加導電性棉紗)易清解決等，實際視工作中標準規(guī)定而定。

此外，鍋爐除塵器的選用一般使用單脈沖袋式鍋爐布袋除塵器，在粉塵量大，黏性大，粉塵輕的情形下。過慮風力大多數操縱在1.2m/min之上，較少數工作狀況低于1m/min。別的視狀況而定，選用髙壓反吹風式除塵設備和鍋爐布袋除塵器。

2.解決粉塵溫度

這好重要。一般，我們在挑選袋式過濾器時，會了解應用哪一種除塵布袋的工作中溫度。做為袋式鍋爐布袋除塵器的關鍵部件，濾塵盒的濾料應在其容許標準內。假如粉塵除塵布袋濾料的常規(guī)應用溫度超出煙氣溫度過多，高溫粉塵除塵布袋濾料自身成本費相對性較貴，也確定程度上導致機器設備項目投資；假如除塵濾袋濾料的常規(guī)應用溫度小于煙氣溫度，很有可能會致使除塵布袋點燃，造成過多排出，采用的除塵濾袋不適合。

那么怎樣依據煙氣溫度來選用過慮物質呢？

一般袋式鍋爐布袋除塵器的過慮物質可分成:130下列的常溫下過慮物質；中溫濾料130-180份；高溫過濾系統(tǒng)180-280份。

3.解決的煙氣量

袋式鍋爐布袋除塵器的處置排風量一般為運作排風量再加上系統(tǒng)軟件透風指數(10-15)。

掌握袋式鍋爐布袋除塵器的煙氣產出量，可依據客戶當場規(guī)定，運輸要求等設計方案袋式鍋爐布袋除塵器的規(guī)格，測算出防塵布袋的規(guī)格，進一步測算派出所需的防塵布袋總數。

4.綜合性考慮

根據之上三個基本上規(guī)定，吸塵機機器設備生產商的項目工程師能夠設計方案袋式鍋爐布袋除塵器的構造合理布局，除塵濾袋的規(guī)格型號和總數，脈沖電磁閥的方式和總量等。，并能繪圖，確定，生產制造，生產加工安裝，隨后調節(jié)。

除塵設備如何選擇除塵設備挑選方法

因而，不論是袋式鍋爐布袋除塵器的型號選擇或是袋式鍋爐布袋除塵器的型號選擇，前面的分析和溝通交流全是非常重要的。

[二]、防止鍋爐脈沖除塵設備糊袋的措施

鍋爐脈沖除塵設備的設計成功與否與除塵濾料的選擇是密不可分的，我們一般采用濾袋（PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纖維等材質），增加特別覆膜（PTFE、阻燃、防水(以實際報告為主)、防油(以實際報告為主)、酸堿性好、性能穩(wěn)定等），提高了對燃煤鍋爐產生的高溫煙氣的適用性，使除塵設備可以在120℃-300℃的環(huán)境中長時間穩(wěn)定運行，在電廠、鋼廠、水泥廠等眾多工業(yè)燃煤鍋爐的煙氣除塵中表現(xiàn)出了良好的除塵效果。

對于鍋爐布袋除塵設備的糊袋問題，有以下措施：

糊袋是鍋爐脈沖除塵設備結構設計原因之外的引起鍋爐脈沖除塵設備阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋表面粉層的黏結。為了避免造成糊袋，投運之初切換至旁路。在鍋爐脈沖除塵設備停運后要清灰。此措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生，很好的保護了濾袋，確認性。

鍋爐低負荷運行時可能要投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長，如果通過旁路排放，將嚴重影響排放指標，但如果不經處理直接進入鍋爐脈沖除塵設備又將引起濾袋的堵塞。鍋爐小的爆管現(xiàn)象不會引起鍋爐系統(tǒng)警報，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統(tǒng)的反應及調整也需要一段時間，但此時進入鍋爐脈沖除塵設備的煙氣中濕度會增加，同樣也會引起糊袋。為此，我們在系統(tǒng)中加裝了外旁路系統(tǒng)，很好的保護了除塵濾袋，確認性。