一、鑄造廠除塵器要怎么保養(yǎng)

<一>、鑄造廠除塵器運行前的準備工作

1、檢查掛在袋室的所有濾袋的密封性。濾袋垂直懸掛。

2、檢查排氣閥、卸荷器、反吹閥氣缸是否靈活，各閥是否到位，電磁閥是否漏氣；輸送設備和引風機是否空載運行正常。

3、檢查檢修門的密封。

4、檢查溫控器電路是否接通，檢查控制系統(tǒng)的運行情況。

5、檢查是否主風機調節(jié)閥關閉（風機啟動時，其閥門）處于關閉位置。

<二>、停機管理

1、鑄造廠除塵器出現故障需要停機時，需升溫至120-200℃，干燥布袋10分鐘左右，再人工清掃2-4次，將灰塵清掃干凈濾袋表面，保護袋室清潔。

2、關閉鑄造廠除塵器前，應將灰斗內積存的粉塵排出，防止螺旋刀和排灰閥硬化堵塞。

3、鑄造廠除塵器關閉冷卻后，應及時檢修，檢查袋室，換濾袋。

4、鑄造廠除塵器長時間停止工作時，應打開袋室晾干，保護袋室干燥。此外，吸塵器應每天開始清潔和排放一到兩次。

5、如果鑄造廠除塵器只需要停止運行2小時，則不能關閉引風機，只能關閉調節(jié)閥。

二、鑄造廠布袋除塵器目前常用的清灰方法

選用鑄造廠布袋除塵器時，應綜合考慮多方面的因素：

1、先根據粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵速率來選擇除塵設備的種類，不同類型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應性。

2、鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個重要因素，除塵器運行的理想含塵濃度應與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應。

3、了解粉塵的其它性質，例如，對洗滌式除塵器而言，粉塵的潤濕性應為起先考慮的因素；對于電除塵器，則應考慮粉塵的電阻率，通常應在適用的范圍內；對于黏附性強的粉塵，不宜采用鑄造廠布袋除塵器。

鑄造廠脈沖布袋除塵器搖動機構壞的原因主要是關節(jié)軸承。在實際中，關節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規(guī)定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節(jié)軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度大，因而也容易發(fā)熱。

當連續(xù)運轉時間小于30s時，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1min以上就會發(fā)熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用鑄造廠布袋除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

鑄造廠布袋除塵器目前常用的清灰方法：

1、讓工人來對濾袋進行機械清灰工作：撣掉鑄造廠布袋除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個濾袋。

2、固體機械清灰：其撣掉細小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風扇對著濾袋氣流來達到機械清灰的用處。

3、機械清灰時用機械循環(huán)振動模樣：分上部循環(huán)振動機械清灰和當中循環(huán)振動機械清灰，是借于于機械循環(huán)振動設備周期性的輪流循環(huán)振動各排濾袋，以撣掉濾袋上的細小塵埃。