一、鑄造廠除塵器要怎么保養(yǎng)

<一>、鑄造廠除塵器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1、檢查掛在袋室的所有濾袋的密封性。濾袋垂直懸掛。

2、檢查排氣閥、卸荷器、反吹閥氣缸是否靈活，各閥是否到位，電磁閥是否漏氣；輸送設(shè)備和引風(fēng)機(jī)是否空載運(yùn)行正常。

3、檢查檢修門的密封。

4、檢查溫控器電路是否接通，檢查控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

5、檢查是否主風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，其閥門）處于關(guān)閉位置。

<二>、停機(jī)管理

1、鑄造廠除塵器出現(xiàn)故障需要停機(jī)時(shí)，需升溫至120-200℃，干燥布袋10分鐘左右，再人工清掃2-4次，將灰塵清掃干凈濾袋表面，保護(hù)袋室清潔。

2、關(guān)閉鑄造廠除塵器前，應(yīng)將灰斗內(nèi)積存的粉塵排出，防止螺旋刀和排灰閥硬化堵塞。

3、鑄造廠除塵器關(guān)閉冷卻后，應(yīng)及時(shí)檢修，檢查袋室，換濾袋。

4、鑄造廠除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)打開(kāi)袋室晾干，保護(hù)袋室干燥。此外，吸塵器應(yīng)每天開(kāi)始清潔和排放一到兩次。

5、如果鑄造廠除塵器只需要停止運(yùn)行2小時(shí)，則不能關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，只能關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

二、鑄造廠布袋除塵器目前常用的清灰方法

選用鑄造廠布袋除塵器時(shí)，應(yīng)綜合考慮多方面的因素：

1、先根據(jù)粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵速率來(lái)選擇除塵設(shè)備的種類，不同類型的除塵器對(duì)塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。

2、鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個(gè)重要因素，除塵器運(yùn)行的理想含塵濃度應(yīng)與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應(yīng)。

3、了解粉塵的其它性質(zhì)，例如，對(duì)洗滌式除塵器而言，粉塵的潤(rùn)濕性應(yīng)為起先考慮的因素；對(duì)于電除塵器，則應(yīng)考慮粉塵的電阻率，通常應(yīng)在適用的范圍內(nèi)；對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，不宜采用鑄造廠布袋除塵器。

鑄造廠脈沖布袋除塵器搖動(dòng)機(jī)構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實(shí)際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長(zhǎng)孔，則搖動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)搖桿幾乎不動(dòng)。原因是在設(shè)計(jì)這種機(jī)構(gòu)時(shí)，規(guī)定搖動(dòng)時(shí)間為30s，因此這一時(shí)間足夠了。搖動(dòng)機(jī)構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個(gè)，上面一個(gè)與電機(jī)偏心輪連接，下面一個(gè)與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，而另一個(gè)只做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)地上面一個(gè)與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)幅度大，因而也容易發(fā)熱。

當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于30s時(shí)，輕微發(fā)熱是不存在問(wèn)題的，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)到1min以上就會(huì)發(fā)熱，將嚴(yán)重?zé)龤лS承，所以在選用鑄造廠布袋除塵器時(shí)不能隨意改變搖動(dòng)清灰時(shí)間。

鑄造廠布袋除塵器目前常用的清灰方法：

1、讓工人來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行機(jī)械清灰工作：撣掉鑄造廠布袋除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個(gè)濾袋。

2、固體機(jī)械清灰：其撣掉細(xì)小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風(fēng)扇對(duì)著濾袋氣流來(lái)達(dá)到機(jī)械清灰的用處。

3、機(jī)械清灰時(shí)用機(jī)械循環(huán)振動(dòng)模樣：分上部循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰和當(dāng)中循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰，是借于于機(jī)械循環(huán)振動(dòng)設(shè)備周期性的輪流循環(huán)振動(dòng)各排濾袋，以撣掉濾袋上的細(xì)小塵埃。