(一)、混凝土攪拌站的粉塵來源分析

在國民經濟速度適宜發(fā)展，大方量混凝土攪拌站在現(xiàn)代工程建設中的作用越來越重要，攪拌站的粉塵污染很難從根本上清理，而且擴散速度適宜、范圍廣，是攪拌站污染的主要防治對象，如何解決混凝土生產過程中產生的粉塵對環(huán)境的污染問題，也是環(huán)保理念深入人心人們非常重視的問題?；炷辽a過程中產生的粉塵污染問題的治理與控制，是混凝土攪拌站設備制造廠家和混凝土生產單位共同面對的問題。在對于環(huán)保理念普及以及環(huán)保法律的完善過程中，如何不斷提高攪拌站除塵系統(tǒng)的除塵效率，是混凝土設備生產廠家提高產品競爭力的重要抓手。石料廠除塵器除塵系統(tǒng)的運行效率對于混凝土攪拌站降低粉塵污染具有好重要的作用，因此做好除塵系統(tǒng)的設計設備，具有重要的現(xiàn)實意義。

攪拌站粉塵污染主要來源有沙石料場的堆放、轉運等產生的揚塵，粉料進倉時產生的泄漏，生產配料時產生的粉塵三大類。對于料場揚塵現(xiàn)在基本采用廠房式密閉料場，輔以霧化噴淋措施來降塵。粉料倉時采用主動除塵器加閥的組合方式，并采用全封閉式主站，可以解決粉料進倉時揚塵。唯獨攪拌站生產時由于粉料配料，攪拌站振動等容易揚塵，又配料系統(tǒng)多為活動部件，接口眾多，粉料流速快，易造成粉塵污染，威脅攪拌站工作人員生命健康，危害攪拌站運行，本文主要就配料過程產生的粉塵做出歸納。

(1)骨料投料環(huán)節(jié)。在混凝土的生產過程中，骨料投入環(huán)節(jié)是是產生粉塵的一個重要環(huán)節(jié)，所以產品設計過程中應當引起重視，在投料過程中產生的粉塵主要是沙石料由骨料倉運往稱量斗的過程中，皮帶輸送機與骨料稱量斗二者之間的距離往往會有確定的距離。骨料下落進入稱量斗的過程中，骨料中的粉末成分(主要是石料中石粉及砂料中砂粉)在骨料的下落期間產生的粉塵。

(2)粉料投料環(huán)節(jié)。粉料主要是水泥、添加劑等成分，粉料本身在傳輸過程中就容易受到氣流的擾動產生粉塵，在粉料稱重、骨料投入攪拌主機的時候受骨料下落形成的氣流上揚形成粉塵。同時在粉料斗放料時，由于粉料斗朝向攪拌主機被放料，在料斗上方很容易形成空隙負壓，吹動粉料流動從而產生大量的粉塵。

(3)儲料倉中的負壓形成粉塵。儲料倉向攪拌主機卸載原料的過程中，儲料倉的氣壓較低，在卸載過程中很容易導致?lián)P塵，如果除塵系統(tǒng)中的過濾布有破損，很容易造成粉塵外泄。因此，對儲料倉中的粉塵要進行相應的處理。

(二)、石料廠除塵設備使用壽命

石料廠除塵設備具有處理風量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、換濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能，可廣泛適用于瀝青混凝土行業(yè)煙氣凈化，石料廠除塵設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代，深受用戶歡迎。

石料廠除塵設備采用除塵布袋，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，滿足環(huán)保要求。除塵器殼體經過巖棉保溫，可防止除塵布袋結露。

石料廠除塵設備，瀝青粉塵與其它行業(yè)的粉塵不同，瀝青的黏性比較大，容易粘附到濾袋表面，造成濾袋的堵塞，從而影響除塵器的除塵效果，瀝青攪拌站有一款的除塵設備布袋，不易被瀝青粉塵堵塞，使用壽命長。

除塵設備：把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。大家都有戴口罩的經歷，口罩就是一種簡易的過濾除塵設備。除塵設備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設備，這層濾床起到了主要的過濾作用。

過濾元件：過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個的參數是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關系，因此也與煙氣流量呈線性比例關系。這個固定的比例關系系數通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數在布袋除塵設備的選擇和設計中是一項非常重要的技術指標。