布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。

布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進行清灰。

濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，后由煙囪排出。

隨著現(xiàn)在科技的不斷發(fā)展和進步，我們國儲存設(shè)備區(qū)域里面，也是出現(xiàn)了相對于細小干燥非纖維性成分，具有潔凈能力的布袋除塵器。布袋除塵器自身配置了由非紡織的氈或者是紡織的過濾布制造而成的布袋。過代替的防控性能，對氣體中的程度進行過濾，達到除塵的效果。布袋除塵器是干式過濾式除塵裝置的一種，主要就是利用纖維性綠帶補及粉塵的除塵設(shè)備。綠帶的材料主要包括自然纖維化學(xué)，合成纖維，玻璃，纖維，金屬纖維以及其他的一些材料。

用這些材料所制成的布網(wǎng)，再縫合成各種各樣的形狀布帶綠帶，用這樣的方式來分離過濾粉塵的顆粒。布袋除塵器是用于捕獲一些細小干燥非纖維的粉塵主要就是依靠濾布來作為一個過濾的材料。在空氣里面的粉塵顆粒通過濾袋的時候，粉塵顆粒就會被阻擋在濾網(wǎng)的外側(cè)，干燥的空氣通過濾網(wǎng)的縫隙就能夠排出去，用這樣的方式來達到除粉塵的目的。

布袋除塵器的清灰方式是怎樣的？下面，為您詳細介紹一下：

1、物理清灰：主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較不錯速方式。物理清灰的優(yōu)點是簡單方便，缺點是震動不均、過濾風(fēng)速低和對濾袋損害大。

2、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產(chǎn)生附加的振動而達到清灰的目的。優(yōu)點是技術(shù)，功耗小、對設(shè)備的損害小。缺點是耗資大。

3、脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在短的時間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。

4、逆風(fēng)清灰：主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風(fēng)清灰分為反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風(fēng)機供給，也可以單設(shè)反吹(吸)風(fēng)機。這種清灰方式的優(yōu)點是氣流分布比較均勻，缺點是清灰強度小且風(fēng)速不能太大。

布袋除塵器濾袋原料的危害；

應(yīng)選擇濾袋的原材料以阻擋細小灰塵。織物的經(jīng)紗和緯紗小，經(jīng)紗和緯紗較薄，并且織物長且可延展并可覆蓋。有孔，有相應(yīng)的整體強度。

高溫對濾袋的危害。當(dāng)廢氣的溫度超過160℃時，布袋除塵器對濾袋的損害隨著溫度的升高而增加。過濾器系統(tǒng)將點燃至溫度，并且在整個操作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢氣的溫度，結(jié)晶，長期超溫操作以及在短時間內(nèi)突然發(fā)生的升溫事故。

考慮到風(fēng)速對濾袋的損壞，使用期限的因素是該方法布袋除塵器特性的關(guān)鍵因素。對于高粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)，細小顆粒以及對煙塵的高度破壞，應(yīng)降低風(fēng)速，否則應(yīng)增大風(fēng)速并破壞風(fēng)塵。保持濾網(wǎng)清潔對濾袋的危害。制動器使濾袋的壓力差保持在設(shè)計計劃的值。放置在濾袋表面的污泥應(yīng)及時清潔。

安裝和調(diào)整布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備。由于環(huán)保設(shè)備規(guī)格繁多，安裝和使用地點會有所不同，實際安裝調(diào)整方案也會有所調(diào)整，因此有目的地選擇會愈穩(wěn)定，后期在這種情況下質(zhì)量會很受歡迎質(zhì)量水平會愈高。

在安裝布袋除塵器的時候應(yīng)當(dāng)注意以下事項：

1、布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

2、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

3、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

4、箱體、袋室、進出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

5、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。