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鍋爐布袋除塵器啟動條件和操作步驟以及對除塵布袋的保護原理

2024-10-16 22:54:40
鍋爐布袋除塵器啟動條件和操作步驟以及對除塵布袋的保護原理

<一>、鍋爐除塵器啟動條件和操作步驟

鍋爐除塵器清灰采用脈沖噴吹方式。清灰時自動控制系統(tǒng)發(fā)出信號,脈沖閥速度適宜開啟,壓縮空氣在瞬間釋放,經由脈沖閥和噴吹管向濾袋內噴射,濾袋因此而速度適宜向外急驟膨脹,當其膨脹到位置時,由于受到很大的張力而獲得較大反向加速度,產生一個沖擊振動。濾袋表面的粉塵由于慣性從濾布上脫落下來。

一、鍋爐除塵器啟動條件:

開啟布袋鍋爐除塵器旁路甲乙提升閥門,并關閉4個室進出口提升閥,關閉4個室進冷風口閥。將鍋爐有煤粉投入燃燒。鍋爐除塵器煙氣進貨溫度大于120℃,小于220℃,鍋爐除塵器前后壓差大于300Pa以上時,方可接收煙氣,大于700Pa時方可啟動脈沖清灰系統(tǒng)。

二、鍋爐除塵器的操作步驟:

1、鍋爐除塵器值班員接到司爐點火啟動命令前,檢查并確認鍋爐除塵器各室進、出口提升閥關閉。

2、接到設試鍋爐通知后,開啟甲乙旁路提升閥。

3、試爐在深受旁路系統(tǒng)已經開啟的通知后方可啟動風機、點火。

4、試爐在投粉前通知鍋爐除塵器器值班員。

5、鍋爐除塵器值班員深受鍋爐給粉機全部投入并撤油的通知后,按試爐令依次開啟鍋爐除塵器1室進、出口提升閥,開啟鍋爐除塵器2室進、出口提升閥,再關閉旁路提升閥,將旁路系統(tǒng)倒為鍋爐除塵器本體運行。依次開啟鍋爐除塵器3室進、出口提升閥,開啟鍋爐除塵器4室進、出口提升閥。鍋爐除塵器值班員注意鍋爐除塵器入口煙溫,及時聯(lián)系司爐。

6、鍋爐除塵器值班員在每項操作前要通知司爐,司爐應密切注意爐膛負壓的調整。同時零米值班員應將下灰檔板全開至100%。

7、當確證1-4室出入口提升閥開啟,旁路、冷風提升閥關閉后,將#1電源柜選擇開關由“手動”切為“自動”。

<二>、鍋爐脈沖除塵設備對除塵布袋的保護原理

10噸鍋爐一對一鍋爐脈沖除塵設備因溫度高,含硫量大,操作維護困難一直以來是困擾環(huán)保行業(yè)的一大難題,我公司跟據(jù)長時間工作經驗,研制設備的工業(yè)鍋爐脈沖除塵設備具有處理風量大,效果好,耗電量低設備穩(wěn)定維修工作量小等特點。

鍋爐除塵設備對除塵布袋的保護原理介紹:

(1)鍋爐脈沖除塵設備的阻力控制鍋爐脈沖除塵設備的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為1200Pa。一部分是設備的固有阻力(即原始阻力),這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

鍋爐脈沖除塵設備進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;鍋爐脈沖除塵設備各倉室進風的均勻度;導流系統(tǒng)設計是否合理;進風口距離濾袋底部的水平較高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理選定等都將影響鍋爐脈沖除塵設備的固有阻力值。

從以往我公司設計生產的鍋爐脈沖除塵設備看來,設備的原始阻力都在350Pa左右。

二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力時由鍋爐脈沖除塵設備在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa,在設備達到這個阻力值時,系統(tǒng)啟動清灰,將設備阻力回復到原始阻力,進入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設計生產的已經投運的鍋爐脈沖除塵設備的運行記錄,該循環(huán)時間均在60~120min之間。

(2)防止糊袋的措施

糊袋是除鍋爐脈沖除塵設備結構設計原因之外的引起鍋爐脈沖除塵設備阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結,為了避免造成糊袋,投運之初對鍋爐脈沖除塵設備進行預噴涂后,鍋爐脈沖除塵設備PLC將控制鍋爐脈沖除塵設備在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在鍋爐脈沖除塵設備停運后要透徹清灰。以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

(3)旁路系統(tǒng)

旁路系統(tǒng)這個鍋爐脈沖除塵設備保護系統(tǒng)是保護鍋爐脈沖除塵設備的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時警報。

煙氣溫度異常:在鍋爐脈沖除塵設備的進風總管上安裝了溫度檢測裝置,借助它監(jiān)測到的低于或高于設定值的煙氣溫度,通過PLC自動打開旁路,防止低溫狀態(tài)下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

鍋爐爆管:如果是少量的爆管,少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大,濾袋表面原有的灰層可以包裹,所以對鍋爐脈沖除塵設備沒有很大的影響。如果是大量的爆管,水量和水壓變化較大,鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變,必將導致系統(tǒng)作出相應的反應并同時提供給除塵系統(tǒng)相應的信號,鍋爐也會按照鍋爐的運行規(guī)程采取相關的保護措施:鍋爐脈沖除塵設備PLC接獲鍋爐爆管信號時,PLC控制打開旁路系統(tǒng);另外,鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升,此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用,雙重的保護將確認鍋爐爆管時的鍋爐脈沖除塵設備的。

(4)濾袋檢漏裝置

作為鍋爐脈沖除塵設備保護系統(tǒng)的一個重要組成,濾袋檢漏裝置在鍋爐脈沖除塵設備的運行過程中優(yōu)良,借助濾袋檢漏裝置,鍋爐脈沖除塵設備能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時警報通知檢修,保護鍋爐脈沖除塵設備的正常運行。

A。為適合國情、降低造價,同時保護鍋爐脈沖除塵設備的使用效果,我們對鍋爐脈沖除塵設備檢漏裝置作了專門的設計并在以往的工程中運用,取得了較為滿意的結果。

B。本案鍋爐脈沖除塵設備濾袋檢漏裝置主要由差壓計(每倉一個)、差壓變送器構成。通常,鍋爐脈沖除塵設備性能的不錯就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是鍋爐脈沖除塵設備單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的不錯,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。


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