給石料廠布袋除塵器降溫是很重要的，由于煙氣有時分的溫度是高達(dá)550°，石料廠布袋除塵器是無法習(xí)慣這個環(huán)境，所以要給除塵器選用三項降溫的辦法。在石料廠布袋除塵器中設(shè)置一個氣體的冷卻器，它可以協(xié)助下降空氣中的溫度，空氣和水，發(fā)生一些涼風(fēng)和水冷。這些涼風(fēng)和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻，然后下降石料廠布袋除塵器的溫暖。

石料廠布袋除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，石料廠布袋除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對石料廠布袋除塵器的影響不明顯；當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置。

石料廠布袋除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時，不可以采用濕式除塵器。

石料廠布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。

石料廠布袋除塵器的控制系統(tǒng)主要設(shè)計為七個方面：

1、羅茨風(fēng)機(jī)的控制：每臺除塵配置2臺羅茨風(fēng)機(jī)，1備1用，為噴吹系統(tǒng)提供氣源。羅茨風(fēng)機(jī)在整套袋除塵設(shè)備中占有很重要的位置，為防非工作人員隨意操作，羅茨風(fēng)機(jī)的控制分為控制柜手動和遠(yuǎn)程自動兩種控制方式，在機(jī)旁設(shè)有急停按鈕箱。

2、壓差檢測：壓差變送器用于檢測袋除塵器出入口壓力之差，變送輸出標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA信號送PLC模擬量輸入模塊，以便脈沖閥選擇噴吹程序、監(jiān)視袋除塵器的運行阻力。

3、主要控制設(shè)備：入、出入口擋板閥門各2個，4臺旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4個大口徑脈沖閥，2臺（1用1備）羅茨風(fēng)機(jī)，6個倉壁振動器。1臺壓力變送器，1臺壓差變送器等檢測設(shè)備。

4、倉壁振動器的控制：倉壁振動器有“就近”/“遠(yuǎn)程”兩種控制方式，就近方式在機(jī)旁操作箱上完成，為脫機(jī)手動。遠(yuǎn)程方式由PLC控制，狀態(tài)信號送PLC作為上位機(jī)顯示。

5、出、入口擋板門的控制：擋板門的開、關(guān)由電動頭驅(qū)動，此工程配置的電動頭為整體式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是：故障率低、外圍電路少。

6、脈沖閥噴吹程序的選擇：石料廠布袋除塵器有4個袋束，共4個脈沖閥。4個脈沖閥的噴吹有兩種模式：時序噴吹模式和壓差噴吹模式。當(dāng)控制柜門上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)選擇“壓差”模式時，脈沖閥根據(jù)壓差變送器檢測到的壓差值自動選擇噴吹程序。