鑄造廠布袋除塵器在工作的時候，我們不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不的。當我們需要調(diào)節(jié)機器運轉(zhuǎn)清灰時間或者是需要檢查一下電路，這時需要把電源切斷。為了能夠除塵器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的時間可以根據(jù)粉塵的容量來定，一般都是一個班要清掃三四次。我們在灰塵的時候，需要機器停止后進行，把密封門打開清掃。

鑄造廠布袋除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。進、出入口風道布置緊湊，氣流阻力小。

鑄造廠布袋除塵器出現(xiàn)漏風現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？

[1]增加運行阻力：除塵器原本負壓運行，漏入的風為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。

[2]設備漏灰：粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點噴向外界，造成工作場所的污染。

[3]設備內(nèi)部結(jié)露、設備銹蝕：大量冷空氣進入降低了運行的溫度，在冬季和雨季，造成糊袋、結(jié)露、設備腐蝕，影響除塵器正常使用。

[4]影響系統(tǒng)的穩(wěn)定：漏風涌入的大量空氣，尾排風機抽取系統(tǒng)的風量降低，影響產(chǎn)量。

鑄造廠布袋除塵器設計選擇：

[1]鑄造廠布袋除塵器清灰方式的選擇

鑄造廠布袋除塵器的清灰方式多采用間歇停風機，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設計手動清灰裝置。

[2]鑄造廠布袋除塵器幾何尺寸的確定

根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的中心距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關數(shù)據(jù)。

[3]鑄造廠布袋除塵器正負壓運行的選擇：

一般情況下選擇正壓還是負壓應根據(jù)實際情況而定。正壓操作對除塵器的嚴密性要求低，所以大多采用正壓，但當含塵氣體時，含塵氣體會磨損風機，這種情況會采用負壓。

[4]鑄造廠布袋除塵器布袋材料的選擇

通常根據(jù)現(xiàn)場情況確定選用布袋的種類，然后根據(jù)過濾風速確定過濾面積，過濾風速一般為0.25~0.5m/min，當含塵氣體或粉塵不易脫落時應取小風速。濾袋條數(shù)可以按下式計算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。

鑄造廠布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進行分離，根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預期的效果，電廠鑄造廠布袋除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網(wǎng)狀物起先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達到凈化除塵的目的。除塵器為負壓操作，漏風易造成外部空氣大量涌入，采取的防范措施為增加設備本體密封。

確定殼體及管道所有連接處連續(xù)焊接，無漏縫、脫焊現(xiàn)象，側(cè)面人孔增加密封，防止人孔門漏風、漏雨。提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：提升閥、旁通閥在現(xiàn)場技術人員的指導下安裝。將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點要求進行安裝，并按圖或本公司現(xiàn)場技術服務人員的要求進行調(diào)整，符合要求后對節(jié)點中要求現(xiàn)場焊接處進行焊接，在焊接過程中需要注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。