脈沖布袋除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以確定提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。）管理人員應(yīng)熟悉布袋脈沖布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。濾筒發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力提升，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。暫時(shí)地加不錯(cuò)清灰，以去掉濾筒的堵塞。

部分或全部替換濾筒。調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。當(dāng)粉塵濃度較不錯(cuò)時(shí)，要選擇處理濃度好粉塵的脈沖布袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些（使過(guò)濾風(fēng)速不算高一些），濾料的厚度不不算高于550g/m2為宜；當(dāng)煙氣溫度較不錯(cuò)時(shí)，應(yīng)選擇經(jīng)得起高溫濾料。針對(duì)不同情況，采取正確的清灰周期，不僅可提升除塵速率，而且也可提升濾袋的使用壽命。

脈沖布袋除塵器系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換，在提升整個(gè)系統(tǒng)工作自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提升了系統(tǒng)的運(yùn)行性，同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動(dòng)控制，采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式。

防止脈沖布袋除塵器布袋堵塞的一些措施：

1、空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在脈沖布袋除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

2、避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)。

3、避免在袋式除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)；在低于露點(diǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)；在集塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。

4、在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)集塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成脈沖布袋除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

在安裝脈沖布袋除塵器的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：

1、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

2、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。

3、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

4、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無(wú)任意雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線(xiàn)、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門(mén)，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。

脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)就具備了強(qiáng)的除塵效果，可以我們?nèi)庋劭床灰?jiàn)的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們?cè)斐傻膿p傷，而且單機(jī)除塵器在使用的時(shí)候噪音小，給我們的營(yíng)造了良好的生活環(huán)境。

脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)原則：

1、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

3、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

4、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置正確，維護(hù)方便。

5、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

6、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵速率和排放濃度。