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MORE噴漆房催化燃燒設(shè)備各裝置的作用特點(diǎn)與故障及解決方案

[一]、催化燃燒設(shè)備各裝置的作用特點(diǎn)
催化燃燒設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)并不陌生了,在選擇時(shí)也掌握了很多方法和技巧,但是其實(shí)在安裝時(shí)也有很多要注意的問(wèn)題,廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;濃度較高的粉塵,設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。注明是否有特別要求。
催化燃燒設(shè)備催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度,不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求,同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過(guò)催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同,這樣才能確定每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致,使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過(guò)大,使用壽命縮短,從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是確定催化燃燒設(shè)備高凈化速率和長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵??梢?jiàn)氣流分配和溫度均一化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。
催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實(shí)生活中比較常見(jiàn),它主要由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒設(shè)備、性能穩(wěn)定裝置組成。催化燃燒設(shè)備是對(duì)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備,催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時(shí)間也不同。
催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過(guò)程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。
催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定?;钚蕴康奶畛淞扛撸庵蹈?,催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng),如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年較換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要替換一次。
催化燃燒設(shè)備各裝置的作用特點(diǎn):
1、催化燃燒設(shè)備:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
2、廢氣預(yù)處理:廢氣中含有很多成分,其中就有一些粉塵。為了避免粉塵堵塞設(shè)備,所以廢氣要先經(jīng)過(guò)預(yù)處理,把粉塵去掉。
3、性能穩(wěn)定裝置:為膜片泄壓性能穩(wěn)定,安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生。
4、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。催化劑有一個(gè)燃點(diǎn),在達(dá)到相應(yīng)溫度后才能進(jìn)行催化燃燒,因此,需要先預(yù)熱。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、廢氣燃燒產(chǎn)生的熱能再利用,節(jié)約成本。
2、無(wú)火焰燃燒,所以穩(wěn)定性好,凈化率還不錯(cuò)。
3、設(shè)備成本不高,運(yùn)行成本不算高。
4、全自動(dòng)操作,簡(jiǎn)易上手。
5、不產(chǎn)生氮物(NOX)等二次污染物。
[二]、活性炭纖維吸附技術(shù)
吸附技術(shù)因吸附材料不同,主要分為活性炭吸附技術(shù)、活性焦吸附技術(shù)、活性炭纖維吸附技術(shù)等。這是目前使用較廣泛的處理(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣的手段之一,RCO催化燃燒設(shè)備因吸附劑良好的性能,有低成本、易操作,的特點(diǎn)。其中活性炭纖維(ACF)吸附技術(shù)用于燃煤電廠煙氣中的VOCs治理較有前途。ACF是由前驅(qū)體材料經(jīng)過(guò)預(yù)處理、活化及炭化制作而成,比表面積較顆?;钚蕴看蠛芏啵渲械奈⒖纵^多且分布均勻,吸附效率好,還具有可的特點(diǎn),被用作新型化工吸附分離材料。比較活性炭纖維與活性炭顆粒性能。研究呈現(xiàn),ACF材料厚度為20mm,濾鏡小于0.2m/s,VOCs濃度值<1000mg/m3時(shí),對(duì)VOCs凈化效率好達(dá)90%之多。隨著學(xué)者對(duì)VOCs吸附研究的深入,RCO催化燃燒設(shè)備利用表面化學(xué)改性對(duì)ACF材料進(jìn)行處理,改變其表面官能團(tuán)較少的現(xiàn)狀,可以提升其對(duì)三苯及混合物、甲醛等(以實(shí)際報(bào)告為主)化合物的吸附能力,提高實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。相關(guān)學(xué)者利用H2O2浸漬修飾的方式對(duì)ACF材料進(jìn)行化學(xué)改性,并對(duì)改性前后的ACF脫除效果進(jìn)行觀察。結(jié)果表明,ACF在經(jīng)過(guò)改性后確定程度上降低了比表面積與孔容,但增加了含氧官能團(tuán)含量與吸附能力。在模擬煙氣中,當(dāng)O2濃度為5%,吸附溫度在40℃,并且煙氣中不含有水蒸氣的環(huán)境時(shí),ACF的脫除能達(dá)到較佳效果。