鑄造廠脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

布袋除塵工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。

鑄造廠脈沖除塵器的清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

鑄造廠脈沖除塵器對于氣體的凈化有著很好的作用，很多的鋼鐵行業(yè)和化工行業(yè)都會使用它，不僅如此，舊的鑄造廠脈沖除塵器還可以有一個清洗補救的作用，方便。

鑄造廠脈沖除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及過濾原理，鑄造廠脈沖除塵器的特點是愈換濾筒方便簡單，只要旋開濾筒外面的蓋板，則所有濾筒就會從機體外面，很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝，從而做到使濾筒替換及時、簡便，與此同時，工人接觸不好的顆粒的機會就會降到低，很大限度地提升了性能，也就減少了設(shè)備保養(yǎng)維護的工作量。

鑄造廠脈沖除塵器的各項性能檢驗方法：

1、鑄造廠脈沖除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2、鑄造廠脈沖除塵器濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵速率、動態(tài)除塵速率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

3、功能特性：如不怕溫性、靜電特性、疏水性等。

4、物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

5、機械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長率、濾料的脹破等。

鑄造廠脈沖除塵器集氣吸塵罩是控制含塵氣流、收集粉塵的一種裝置，它是布袋式除塵器吸塵系統(tǒng)中的重要組成部分。鑄造廠脈沖除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源散發(fā)的粉塵予以捕集，并導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，以防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴散，造成污染。若形式和位置選擇正確，除塵器采用小排風(fēng)量就能夠獲得良好的除塵效果。