石料廠布袋除塵器適用于電力、冶金、化工、糧食加工、建材、機械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐。石料廠布袋除塵器是一種顆粒為0.1μm以上，溫度<260℃含塵氣體，凈化含塵濃度<g/Nm3的設(shè)備，除塵速率不錯。

我們在使用石料廠布袋除塵器的時候，肯定也是有很多注意事項，雖然說除塵器的性能都是提升了很多，不過日?？隙ㄒ彩且貏e注意好基礎(chǔ)的使用方案才行。

石料廠布袋除塵器的阻力由以下3部分組成：

（1）除塵設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口發(fā)生的阻力；

（2）除塵布袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa；

（3）除塵布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的1~10倍。

石料廠布袋除塵器的種類許多，因而，其選型核算顯得很重要。選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會形成不的流費；設(shè)備選小會影響出產(chǎn)，難于滿意環(huán)保要求。其間石料廠布袋除塵器阻力的值是一個不可忽視的問題，它直接關(guān)系除塵器類型挑選和數(shù)值確定。

脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間)，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。在脈沖除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。

在石料廠布袋除塵器停止工作時，需要反復(fù)對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。停機時，不必切斷壓縮氣源，在風(fēng)機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。

石料廠布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性、煙氣成分等。

正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙石料廠布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展不怕熱性強的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點。

石料廠布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布。