石料廠布袋除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序改進后除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰，至下1個循環(huán)開始的時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅了除塵器的工作情況，也有利于整個除塵系統(tǒng)的工況的及可通過調(diào)整提升閥來實現(xiàn)對閥板動作位置調(diào)整。電磁氣缸為緩沖式，要求在閥板關(guān)閉到達閉合位置時，氣缸應(yīng)進入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時間不大于2S，開啟時間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用不怕溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩(wěn)定。

石料廠布袋除塵器的設(shè)計選擇：

一、石料廠布袋除塵器的清灰方式多采用間歇停風(fēng)機，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設(shè)計手動清灰裝置。

二、根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的中心距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。

三、一般情況下選擇正壓還是負(fù)壓應(yīng)根據(jù)實際情況而定。正壓操作對除塵器的嚴(yán)密性要求低，所以大多采用正壓，但當(dāng)含塵氣體濃度不錯時，含塵氣體會磨損風(fēng)機，這種情況會采用負(fù)壓。

四、通常根據(jù)現(xiàn)場情況確定選用布袋的種類，然后根據(jù)過濾風(fēng)速確定過濾面積，過濾風(fēng)速一般為0.25~0.5m/min，當(dāng)含塵氣體濃度不錯或粉塵不易脫落時應(yīng)取小風(fēng)速。濾袋條數(shù)可以按下式計算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。

石料廠布袋除塵器是相對來說較為流行的一款除塵裝備，它在使用的時候具有簡單的功能，同時因為其自動化程度較不錯，在應(yīng)用時也是相對比較普遍的，它所適用的范圍很多，那么具體它存在什么優(yōu)點被人們這么認(rèn)同呢？一起來看：

一、利用高溫?zé)煔夥创担乐菇Y(jié)露、糊袋現(xiàn)象。

二、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

三、脈沖離線清灰，除塵達以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理濃度不錯煙氣。

四、新型易清灰濾料的使用，的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，石料廠布袋除塵器能適應(yīng)各種煙氣條件。

五、該種類的除塵器為全自動電腦控制，操作簡便。

石料廠布袋除塵器風(fēng)機裝置要求：

一、風(fēng)機的根底要求水平、鞏固，且根底高度≥200mm。

二、風(fēng)機出入口的管徑只能變大、不能變小，終出風(fēng)口要裝置性能穩(wěn)定網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。

三、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性資料且不焚燒)銜接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出入口尺度相同。為確定軟管在體系作業(yè)過程中不呈現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)裝置的松緊適度。關(guān)于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可裝置稍緊些，防止風(fēng)機作業(yè)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺度。

四、風(fēng)機的鋼支架有需要固定在混凝土根底上，風(fēng)機其鋼支架與根底之間有需要增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都裝置在整塊的鋼支架上，鋼地架裝置在根底頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板。