脈沖除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰速率不錯(cuò)的特點(diǎn)，其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈汽室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使脈沖除塵器的阻力不斷增加，為使設(shè)備阻力不超限。

脈沖除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。

脈沖除塵器使用完畢后的注意事項(xiàng)：

一、接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

二、將單針指示報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)線與電控儀的輸入接通。

三、除塵器電控清灰操作，起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。布袋除塵器開端將塵運(yùn)行時(shí)，不要當(dāng)即開動(dòng)反吹清灰設(shè)備，應(yīng)讓塵埃漸漸積聚在濾袋內(nèi)外表。

四、在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮保管一起丈量動(dòng)壓值，如讀數(shù)不一樣時(shí)，用手動(dòng)蝶閥調(diào)理，使之持平，以每個(gè)過濾室負(fù)荷持平，調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。

五、起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī)，查看能否作業(yè)正常。脈沖除塵器

六、將三通閥上的行程開關(guān)常開接點(diǎn)與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報(bào)警儀，電控儀的電源線。

七、將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開到所需反吹風(fēng)量的方位。

無論是哪種型號(hào)的脈沖除塵器，其主要配件都是除塵器布袋。除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個(gè)比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們在除塵器的日常使用中，相應(yīng)要保護(hù)好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到與其相配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。

脈沖除塵器花板孔與孔中間間距太密，濾袋底端互相撞擊損壞，在運(yùn)作多個(gè)月內(nèi)一部分濾袋底端裂開，還會(huì)繼續(xù)令箱身體氣旋升率太快，造成粉塵消耗量提升，過濾材料的部分過慮負(fù)載太高和除灰幅度不夠。

脈沖除塵器采用分箱室清灰時(shí)需要注意逐箱隔離，輪流進(jìn)行，并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設(shè)定才能確定程序自動(dòng)進(jìn)行，從而可以確定了壓縮空氣的清灰效果會(huì)好。同時(shí)整個(gè)箱體會(huì)設(shè)計(jì)進(jìn)入口和出入口總管結(jié)構(gòu)，當(dāng)灰斗延伸到進(jìn)入口總管下，這時(shí)可以使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入擴(kuò)大的灰斗內(nèi)從而達(dá)到防預(yù)除塵效果。

脈沖除塵器是綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提升了收塵速率，延長了濾袋的使用壽命。

脈沖除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，便于老廠改造。脈沖除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯(cuò)，粉塵的二次吸附少，同時(shí)效果優(yōu)良的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。脈沖除塵器設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗。