“單機除塵器”各型號的講解

各種型號的單機除塵器:
1、UF-STD,FM,FB系列單機除塵器,這種小型袋式收塵器經濟實用,結構簡單緊湊,安裝容易,維修方便(內濾式)主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。
2、PL單機除塵器是有風機、過濾器、和集塵器三部分組成,除塵器各部件都安裝在一個立式框架內,操作時只需接上風管、電源就能運行的收塵器,別看它的體積小,除塵速率并不差,適合各種單的產塵點,及靈活又方便、就地除塵的除塵器,普遍應用于醫(yī)行業(yè)、化工、生物、食品、電子、機械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業(yè)的就地除塵。
3、DMC單機單機除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。主要原理是含塵氣體從進風口均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣,普遍用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
4、HD型單機除塵器由風機、箱體及灰斗三個部件組成,清灰機構是采用電動機帶動連桿機構,使濾袋抖動而除塵濾袋內表面粉塵的方法,其控制裝置分手控或自控兩面三刀種,自控是在風機連續(xù)工作時間時,清灰機構定時自動振打清灰。手控即風機停機后清灰機構自動工作,數十秒后自動停機,亦可根據需要隨時開動清灰機構(電機)振打清灰,清灰時間由用戶自行調節(jié)時間斷電器。
5、JBC型扁袋單機除塵器分為A型和B型,A型為帶灰斗和卸灰器,B型不帶卸灰器,而灰斗既是卸灰器,又是吸塵器。A、B型又按安裝方式分為I、II形式,I型為通風機布置在除塵器箱體上方,II型為通風機布置在箱體的側面,由箱體、通風機、控制設備、扁濾袋等組成,該系列除塵器具有結構簡單緊湊、體積小、維修方便、振動小,噪聲小、布置方便等特點。
單機除塵器配件在單機除塵器停止使用期間的維護是需要細致入微的,只有這樣才能限度的對單機除塵器本身進行的維護。
1、檢查由于過度振打或結構故障而產生的板翹曲。
2、檢查電上是否積灰。如有積灰,將電場積灰清理干凈。
3、檢查除塵器內部絕緣子,清掃其表面。
4、檢查線到板的距離,特別是線是否對中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電,并終于導致了線的損傷。此外,電偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。
5、通過觀察或測量檢查單機除塵器內部各個部件的位置及狀況,記錄線斷線的位置,以便統(tǒng)一處理。
單機除塵器要緊縮空氣裝置,其中包含緊縮空氣管道,貯氣罐,分氣包等。依據單機除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結構特色,要對進入氣包的緊縮空氣壓力有相應的限制,對氣質也要有相應的要示。壓力高下,氣質好壞都會影響清灰后果。依據除塵裝備的運行請求,清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。接自室外管網或單設置供氣體系氣源壓力要在入口處設置減壓裝置,使之把持在須要的壓力范疇內。壓力應穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內的油水和污垢應肅清,不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼,影響清灰后果,如果一旦噴吹到濾袋上,與粉塵黏結在一起,還會影響除塵效能。
單機除塵器主機設備結束后,應將箱體及灰倉等部件中的雜物鏟除,查看各傳動部件并寫入潤滑油(脂),對減速機箱內寫入機油。單機除塵器是的除塵設備,一旦發(fā)現除塵器后的排氣筒出入口冒灰,粉塵排放量大,新裝的潔凈濾袋孔隙大,剛開始使用時粉塵通過率較不錯,尚未達到過濾狀態(tài),粉塵排放量大。
單機除塵器選型步驟:
1、收集有關設計資料:凈化氣體特征、粉塵特征、凈化指標,各種脈沖袋式除塵器的性能,特別是清灰方式等內容。
2、單機除塵器的性能特點脈沖袋式除塵器時一種除塵裝置,其性能穩(wěn)定,負荷變化適應性能不錯,運行管理簡便,所收干塵便于處理與回收利用,普遍地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵。