石料廠除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機排塵口、皮帶輸送機點、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進行收塵。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導致收塵器進出入口的壓差逐漸增大，當壓差超過設定的阻力值時，反吹清灰程序控制器開始動作，并按選定程序，一次關閉各收塵室的出風閥門，開啟反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時布袋除塵器各室依次恢復正常過濾運行。

確定石料廠除塵器的清灰速度的方法：

1、石料廠除塵器一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

2、除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

3、石料廠除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

4、石料廠除塵器設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。

5、由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

6、石料廠除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用石料廠除塵器設備較應注意。

7、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

在冬天，是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的氣流，噴口以下相應距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。

由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進而堵塞除塵濾袋的氣孔，導致除塵器不能正常工作。

石料廠除塵器安裝注意事項如下：

1、該除塵器電壓為三相交流電380V，從除塵器上的內(nèi)部電線接上電源后即可末尾運用，初變化時，應把穩(wěn)風性能否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)，風量很小，需交換電源接線）。

2、除塵器電控箱蓋，在使命時不可以隨意掀開，如需調(diào)治清灰時間，或需反省電路時，應停機后切斷電源在停止使命。

3、根據(jù)理論需求，定期停止灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風機和清灰機構使命中斷時，掀開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

4、為了除塵設置裝備擺設處于使命形狀，應只管即便靠近粉塵起源地，平凡以1.5米到2.0米好，跟尾管道盡可以短，并只管即便減少彎頭，以免添加阻力損掉。

5、根據(jù)粉塵性子和容量的大小，應定時振打清灰，平凡情況每班振打三到四次，以除塵器正常使命。

6、除塵器在使命前應反省察修門，出灰門，及風管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。

7、石料廠除塵器安裝在發(fā)作粉塵的機器設置裝備擺設鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

8、吸塵罩是除塵器機組處于形狀的關鍵配件，運用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則，制造吸塵罩。