鑄造廠除塵器根據實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出入口處可在水平面內任意轉動n*12°（n為整數），以便于現場空間內管道布置。吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關風器及不算高壓氣泵幾大部分，安裝時應注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

鑄造廠除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應注意。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式鑄造廠除塵器的使用條件，防止結露產生。

由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。

鑄造廠除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低，那么就有可能會出現冷凝的情況，那么自然也就會出現大量大家結垢情況，是需要定期來進行清理的。所以在我們使用除塵器的時候，需要有一個適當的加熱方式，這樣能夠確定設備運行的同時，也可以防止冷凝的產生。

鑄造廠除塵器的選型特別簡單，下面，為您講述具體方法：

一、濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。

二、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

三、主要是根據用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設備結構簡單，操作維修起來方便。

四、除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量明顯下降。因此，除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。

鑄造廠除塵器的運行阻力、過濾風速的選擇，濾袋結露、介質溫度等均是造成鑄造廠除塵器不能正常工作的原因，這不僅會影響除塵速率，還會影響除塵性能，甚至污染環(huán)境。經過一些行業(yè)大數據的分析，目前鑄造廠除塵器市場占有率達80%，人們較關心的問題也就成了如何提升鑄造廠除塵器的除塵速率。

一、布袋的核心是質量問題，要選擇適合的濾布。另外，每條濾袋由三節(jié)籠骨骨架連接而成，每節(jié)都有卡扣連接起來，如果沒卡到位，連接不好，就很容易發(fā)生意外，所以要對目前市場上鑄造廠除塵器的布袋和龍骨規(guī)格，進行詳細的核實備案，按綜合指標進行技術經濟比較，從而確定布袋的材質和規(guī)格。

二、要增加除塵本體和除塵點的密封性。除塵系統(tǒng)主要有除塵器本體和除塵系統(tǒng)的其他設備，因此需要增加密封殼體的焊口、倉頂蓋板、檢查人孔、刮板機蓋板等。

三、要嚴格控制水蒸氣進入除塵器內。煙氣中水蒸氣在所難免，但是可以控制水蒸氣的含量，比如說下雨天或者有漏水的現象，要及時停止設備進行檢查和維修，減少水分進入除塵器內，造成內部的腐蝕損壞模糊布袋。

四、盡可能的控制開關次數。大型的除塵器，在工作過程中，環(huán)境的復雜，溫差相對來說也比大，頻繁的啟動和停止，都可能影響除塵器的工作速率，甚至是使用壽命。

每個相關負責人，都需要提升保護環(huán)境意識。除塵系統(tǒng)是生產工藝系統(tǒng)中一個主要設備，它運行的好壞直接影響生產環(huán)境和操作人員的身心健康，所以要生產設備和除塵系統(tǒng)的同步率和完好率。另外，需制定切實可行的操作規(guī)程和維護規(guī)程，增加除塵系統(tǒng)的管理維護力度，充足利用好系統(tǒng)停機檢修契機做好關鍵除塵系統(tǒng)設備設施的檢修維護。