鍋爐布袋除塵器操作方法、運(yùn)用技巧、使用特點(diǎn)等等方面都是比較重要的，只有了解到設(shè)備功能和優(yōu)點(diǎn)以后，才能抓住了鍋爐布袋除塵器設(shè)備的運(yùn)用方式。每臺(tái)鍋爐布袋除塵器在鍋爐額定工況下入口煙氣溫度140℃，正常運(yùn)行入口煙氣溫度范圍125～150℃，高允許煙氣溫度160℃（短時(shí)，一年不超過(guò)3次，每次不超過(guò)3分鐘）。除塵器入口煙塵濃度：小于或等于2200mg/Nm3。

鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵設(shè)備失去掉塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵設(shè)備或者使煙氣走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前需要開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一些不能投入脈沖閥，防止破壞起初灰層。鍋爐布袋除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵設(shè)備運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。鍋爐布袋除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，確定其一直在穩(wěn)定穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機(jī)構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)由進(jìn)風(fēng)閥口、進(jìn)風(fēng)彎頭進(jìn)入除塵器灰斗，在導(dǎo)流板作用下大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門(mén)。當(dāng)含塵氣體經(jīng)灰斗透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，灰塵被濾袋截留下來(lái)，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實(shí)上，細(xì)小的塵粒是被灰塵層(俗稱(chēng)二次過(guò)濾層)捕捉的。

跟著灰塵層的加厚，濾袋對(duì)氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過(guò)大，需要周期性地對(duì)濾袋清灰。清灰后，仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進(jìn)行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調(diào))。

噴吹時(shí)，濾袋快膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進(jìn)行清灰。在運(yùn)行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開(kāi)線(xiàn)等，造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過(guò)布袋的工作溫度)和火星燒袋。

鍋爐布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其它風(fēng)速取得都很正確，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低；即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。

鍋爐布袋除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不能超過(guò)1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密，過(guò)濾風(fēng)速需要愈低，否則除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)增加。

在相同處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度取得大，說(shuō)明在袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距愈小，除塵布袋布置愈緊湊，除塵器的外形尺寸愈小，但氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右愈能發(fā)揮除塵器的使用性能。