氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，除塵速率不錯，設(shè)備簡單，普遍應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業(yè)。能夠搜集：粉塵、煙氣、自和多點吸塵，氣箱脈沖袋式除塵器收塵處理作用好，過濾作用也好。

氣箱脈沖袋式除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用，使含塵氣流得以凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到相應(yīng)程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理，從而達到清理濾袋的目的。除塵布袋在風(fēng)機的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進風(fēng)口進入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過濾袋凈化后的空氣從風(fēng)機出風(fēng)口排出。

氣箱脈沖袋式除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，氣箱脈沖袋式除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

氣箱脈沖袋式除塵器的安裝要求：

1、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。

2、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

3、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

4、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置。

5、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來。

6、連接進出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路。

7、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出入口相連接，并按要求將油箱注入機油。

氣箱脈沖袋式除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低。人工拍打清灰，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵速率在重新操作的短時間內(nèi)有所下降。

在進具體以實際為主箱脈沖袋式除塵器改造時需要關(guān)注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風(fēng)孔的運行情況。

需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關(guān)人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風(fēng)壓正確和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。

氣箱脈沖袋式除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，氣箱脈沖袋式除塵器的開機操作對設(shè)備的運行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運行才能做到一個除塵的除塵效果。