袋式反吹除塵器的安放，不能影響車間內(nèi)的正常工作，充足考慮管道以及集塵罩安裝的高度，袋式反吹除塵器占用車間的面積小化，安裝好的袋式反吹除塵器，要便于維修與維護，不影響車間的整體美觀。清理管道的聲波這是在入口煙道處安裝聲波清潔和排水輔助設(shè)備。

除塵系統(tǒng)工作后，設(shè)備會產(chǎn)生振動力，使煙灰與除塵管內(nèi)壁分離，減少煙塵積聚量。它不僅降低了勞動力成本，而且這種配件的安裝是潔凈和清潔的。袋式反吹除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵主要靠慣性磕碰效果，捕集細粒粉塵主要靠分散和篩分效果。濾料的粉塵層也有過濾效果。

袋式反吹除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間需要留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端需要有焊肉，不可以跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。

袋式反吹除塵器的設(shè)計工藝：

1、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

2、1250m2袋式反吹除塵器布置：(單)排共5個單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺袋式反吹除塵器共有濾袋數(shù)量84×5=420條?？傔^濾面積1260m2/臺。

3、本袋式反吹除塵器每個室進風口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。

4、袋式反吹除塵器采用外濾式過濾方式，袋式反吹除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的全部分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、袋式反吹除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

6、濾袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。

7、袋式反吹除塵器灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時清理袋式反吹除塵器內(nèi)的積灰，了袋式反吹除塵器灰斗卸灰的順利進行。

8、袋式反吹除塵器選型及過濾面積的確定。為鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定袋式反吹除塵器的全過濾風速小于0.8m/min，經(jīng)計算并正確考慮袋式反吹除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案袋式反吹除塵器的過濾面積為1260m2，全部能達到以上要求。

9、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護袋式反吹除塵器。

10、袋式反吹除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護袋式反吹除塵器頂部裝置。

11、袋式反吹除塵器進風氣流均布裝置，使進入袋式反吹除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

袋式反吹除塵器在運行前應(yīng)觀察的事項：

1、在袋式反吹除塵器規(guī)定的工作溫度下，袋式反吹除塵器是否運作正常。

2、袋式反吹除塵器中，各個測試的部位的溫度是否符合標準，處理風量的性能如何。

3、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

4、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

5、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

6、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

7、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時間后，是否會嚴重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會腐蝕機器。

8、風機是否能夠運轉(zhuǎn)正常，軸承振動是否有問題。

9、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。