石料廠布袋除塵器設計為袋式，采用外濾式除塵方式，可以實現(xiàn)礦石粉的收集和再利用，在保護環(huán)境的同時又能增加效益，間接地降低了成本。從實際情況來說，采用脈沖布袋除塵器不但較加方便生產(chǎn)過程的管理，而且清潔潔凈，對生產(chǎn)效益的提升具有明顯的幫助。石料廠用布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡單，理維護技術(shù)上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設備具有阻力小、除塵速率不錯、處理風量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、實用廉價等特點。

要想石料廠布袋除塵器能夠卓效的完成除塵工作，延長它的使用壽命，那日常的維護保養(yǎng)是的，以下幾點重要：

一、因為設備的軸承是運作料生產(chǎn)線設備的重要部件，應該在使用前，時常添加一下潤滑油，能夠提升設備的旋轉(zhuǎn)率、工作速率和使用壽命等，給設備軸承添加潤滑劑的部件如下：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、齒輪、滑動平面。

二、新安裝的設備的輪箍相對比較容易出現(xiàn)脫落，要在使用前后經(jīng)常的進行檢查，避免松動而沒有及時發(fā)現(xiàn)，影響除塵設備。

三、工作過程中，及時檢查各部分部件是否能夠正常工作，數(shù)據(jù)是否正常

四、注意易磨損的部件，若出現(xiàn)大幅度的磨損，應該及時的進行替換

五、當長時間使用后，軸承會出現(xiàn)大幅度溫度的提升，應該及時停止設備的工作，等到溫度正常后，在進行工作。

在石料廠布袋除塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對石料廠布袋除塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電肥大和集塵堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。當然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關(guān)，還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相互粘附的特性等有關(guān)。粉塵和壁面的粘附機理復雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。

石料廠布袋除塵器進入實際運行后，要想獲得符合設計規(guī)格的粉塵，實際上是很困難的。另一方面，操作和設備安裝處所的環(huán)境條件，對設備性能是還是有所改進，也是不易預計的。因此，在決定設備的容量時，須確定有相應的余量或預留一些可能增加設備的空間。粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，主要的是確切掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應選離心力除塵器，在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時，則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設計要求確定。

另外，石料廠布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)境行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度好在200-250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展不怕熱性不錯的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點。