<一>、石料廠除塵器使用壽命

石料廠除塵器具有處理風(fēng)量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、換濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能，可廣泛適用于瀝青混凝土行業(yè)煙氣凈化，石料廠布袋除塵器近年來已在我國各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代，深受用戶歡迎。

石料廠除塵器采用除塵布袋，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，滿足環(huán)保要求。除塵器殼體經(jīng)過巖棉保溫，可防止除塵布袋結(jié)露。

石料廠除塵器，瀝青粉塵與其它行業(yè)的粉塵不同，瀝青的黏性比較大，容易粘附到濾袋表面，造成濾袋的堵塞，從而影響除塵器的除塵效果，瀝青攪拌站有一款的除塵設(shè)備布袋，不易被瀝青粉塵堵塞，使用壽命長。

除塵設(shè)備：把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡易的過濾除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。

過濾元件：過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數(shù)在布袋除塵設(shè)備的選擇和設(shè)計中是一項非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

<二>、石料廠除塵設(shè)備工作原理分析

在降低粉塵排放中的濃度，瀝青攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境狀況的過程中，除塵設(shè)備發(fā)揮著重要的作用。其包括重力式或離心式干式除塵器、袋式除塵器作用下的一二級除塵器，可為瀝青攪拌站生產(chǎn)計劃的實施提供支持。在此期間，為了細(xì)化除塵設(shè)備研究內(nèi)容，則需要對其工作原理有著確定的了解。

(1)除塵器通常采用旋風(fēng)除塵器，應(yīng)用中的成本經(jīng)濟性良好、維修較為方便，具有耐高溫(以實際報告為主)特性，氣流切向進入，粉塵在離心力的作用下被分離，在應(yīng)對瀝青攪拌站環(huán)境污染問題的過程中發(fā)揮著重要的作用，可使除塵設(shè)備在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用，避免粉塵影響范圍的擴大。同時，若瀝青攪拌站建設(shè)中考慮了重力式除塵器的使用，則能在膨脹箱、重力的作用下，降低攪拌站運行中的粉塵濃度，保持其良好的除塵狀況。

除此之外，當(dāng)對不同類型的除塵器工作原理有著很多的了解后，有利于拓寬瀝青攪拌站運行中的除塵工作思路，并達(dá)到石料廠布袋除塵設(shè)備利用價值較大化的目的。

(2)二級除塵器在瀝青攪拌站應(yīng)用中也發(fā)揮著重要的作用。像布袋式除塵器作為一種除塵設(shè)備，運行中可利用有機(以實際報告為主)纖維或無機纖維織物做成濾袋，將煙氣中的粉塵濾出，除塵效率非常高，可滿足瀝青攪拌站生產(chǎn)中粉塵問題技術(shù)應(yīng)對要求。同時，在引風(fēng)機、折流板等不同裝置的配合作用下，能夠在濾袋及箱體內(nèi)處理好含煙塵的氣體，并通過篩分，格柵，沖擊等，地完成煙氣中的粉塵分離工作，確認(rèn)除塵效果良好。實踐中對石料廠除塵設(shè)備利用方面進行充分考慮時，需要做好濾袋上積塵的清理工作，提高布袋式除塵器的工作效率。在此期間，也需要考慮脈沖閥高壓吹噴方式的利用，增強濾袋上積塵的清理效果，并在螺旋輸送器的配合作用下，地完成粉塵處理工作，滿足布袋式除塵器的技術(shù)應(yīng)用要求，避免其工作效率、利用價值等受到不利影響，給予除塵設(shè)備在瀝青攪拌站中的運行效率提高很多的技術(shù)保護，滿足粉塵處理要求。