<一>、布袋除塵器滌綸布袋排風機的維護檢修

排風機在運轉(zhuǎn)過程中，外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響，經(jīng)常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風機，葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡，引起振動，加速軸和軸承的損壞。因此，檢修排風機主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。

排風機外殼磨損不太嚴重時，用2~3毫米厚的鋼板焊補磨損部位。焊補時要滿焊，以免產(chǎn)生砂眼或漏洞，并防止出現(xiàn)變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時，須及時換。滌綸布袋在換外殼時，要求進出口機殼法蘭與風管法蘭相平行，以免發(fā)生歪斜，安裝時密閉不嚴，容易漏風。外殼固定到風車機架上時，確定要平整、牢固，防止在安裝葉輪時發(fā)生困難或運轉(zhuǎn)中振動。

排風機葉輪經(jīng)磨損失去平衡或葉片磨穿影響風量時，換。在換葉輪前，要嚴格檢查是否平衡。如果將未經(jīng)平衡的葉輪裝進排風機，由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上，在高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生很大的離心力，引起很大的振動，導致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎，軸被振彎，嚴重時葉輪飛出殼體，造成事故。

排風機葉輪找平衡，一般采用靜平衡法，先將一對一平衡架的兩根平行的棱柱形軌道調(diào)整在同一個水平面上，并用水平儀檢驗其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次，在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份，再將葉輪和一對一找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰，放到平衡架上。輕輕轉(zhuǎn)動葉輪，使軸在軌道上轉(zhuǎn)動時，呈現(xiàn)出的軌跡成一個圓周線。若葉輪不平衡，則重心不在軸的中心線上，當葉輪轉(zhuǎn)動停止時，偏重部位總在較低點。記下這一位置，然后在偏重部位同一直徑上相對的另一邊，固定一塊膠泥或重物，再轉(zhuǎn)動葉輪檢查，直到葉輪轉(zhuǎn)到任何位置都能處于靜止狀態(tài)。這時將固定的膠泥或重物取下稱重，并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條，焊補在原來的位置上。

換葉輪的同時，檢查軸和軸承。當軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(0.2毫米以下)，軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷，可用細銼刀銼削，并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(0.08毫米)，可在冷狀態(tài)下輕輕敲擊，或用夾具進行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。尤其是影響軸承和葉輪的安裝時，換新軸。

<二>、脈沖袋式除塵器的使用安裝和維護

1、設備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。

2、控制儀安裝。當除塵器安裝在室外時控制儀需要設防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)?？刂苾x與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。另外控制儀在使用前檢查是否合格，滌綸針刺氈布袋檢查方法：控制儀按指定位置安裝好，開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，準確；數(shù)碼程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關聲響清晰無顫動現(xiàn)象方為合格，否則需換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應導線上（開保護罩門時，按扭銷要按轉(zhuǎn)90°）。

4、設備開車前將灰斗內(nèi)雜物。

5、脈沖袋式器除塵分離器需設專人管理，維修工要熟知除塵器滌綸針刺氈除塵布袋及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。

6、破漏滌綸針刺氈除塵布袋換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有滌綸針刺氈除塵布袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明滌綸針刺氈除塵布袋破漏。如辨別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時哪個文氏管冒塵，說明文氏管下滌綸針刺氈除塵布袋破漏。