其一、影響石料廠布袋除塵器工作效果的相關(guān)因素

1粉塵層的影響

在瀝青攪拌站運(yùn)行過程中，需要關(guān)注濾袋表面粉塵層對(duì)除塵設(shè)備工作效果的影響。

(1)在除塵設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行中，當(dāng)濾袋表面逐漸形成粉塵層后，將會(huì)使氣體通過濾袋時(shí)受到不利影響，對(duì)除塵設(shè)備的工作效果、應(yīng)用質(zhì)量產(chǎn)生了潛在威脅，可能會(huì)降低瀝青攪拌站運(yùn)行中的除塵效率。

(2)當(dāng)過濾煙氣當(dāng)中存在未燃燒全部油和水汽時(shí)，則會(huì)在濾袋表面出現(xiàn)確定的結(jié)塊，引發(fā)了堵塞問題，也會(huì)加大后續(xù)的清洗難度，難以滿足除塵設(shè)備運(yùn)行要求，影響著瀝青攪拌站的生產(chǎn)效率。

2干燥筒和燃燒器的影響

石料廠除塵器工作過程中，當(dāng)燃燒器內(nèi)的物質(zhì)燃燒不充分、干燥筒內(nèi)的負(fù)壓較低時(shí)，則會(huì)對(duì)除塵設(shè)備的工作效果產(chǎn)生不利影響，降低瀝青攪拌站運(yùn)行中的除塵效率，限制了除塵設(shè)備的作用發(fā)揮，難以滿足其應(yīng)用質(zhì)量?jī)?yōu)良性要求。同時(shí)，當(dāng)對(duì)干燥筒應(yīng)用中負(fù)壓控制不夠重視，且對(duì)燃燒器的運(yùn)行狀況缺乏技術(shù)分析時(shí)，均會(huì)對(duì)除塵設(shè)備工作效果、瀝青攪拌站的運(yùn)行質(zhì)量等造成不同程度的影響。

3其它因素的影響

基于石料廠布袋除塵器的研究，需要對(duì)各方面的因素對(duì)工作效果所產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。

(1)當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中的自我清潔能力不足、設(shè)備安裝質(zhì)量不夠優(yōu)良時(shí)，將會(huì)影響除塵設(shè)備的工作效果，導(dǎo)致其在瀝青攪拌站中的應(yīng)用水平有所下降。

(2)除塵設(shè)備工作過程中，由于除塵箱內(nèi)出現(xiàn)了結(jié)露現(xiàn)象，相應(yīng)的處理工作開展不及時(shí)，導(dǎo)致除塵設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量缺乏技術(shù)保護(hù)，從而影響了其工作效果。

(3)當(dāng)瀝青攪拌站中的原材料含塵濃度過大時(shí)，也使除塵設(shè)備工作效果受到不利影響，制約著其技術(shù)應(yīng)用水平的提升，需要在針對(duì)性強(qiáng)的改進(jìn)對(duì)策支持下予以處理。

其二、攪拌主機(jī)粉塵控制及計(jì)量誤差分析

攪拌主機(jī)是混凝土攪拌站的核心部件，攪拌站除塵設(shè)計(jì)的核心也就是攪拌主機(jī)的除塵設(shè)計(jì)。攪拌站主機(jī)除塵，單從成本的角度考慮，一般共用一套除塵設(shè)備。目前主流的攪拌站粉料計(jì)量、卸料時(shí)的主機(jī)除塵主要有石料廠布袋除塵設(shè)備、開放式箱體除塵和強(qiáng)制式除塵機(jī)除塵等3種方式。

1布袋式除塵效果及計(jì)量誤差分析

布袋式除塵器是各類除塵器中應(yīng)用較多的一種，其除塵效率好，能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求；運(yùn)行穩(wěn)定優(yōu)良，適應(yīng)力強(qiáng)能夠避免粉塵外泄。布袋式除塵充分利用了布袋的可伸縮性和透氣性來進(jìn)行工作。布袋本身材料可用帆布、針刺氈等制作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。采用布袋式除塵器，在安裝初期，但是長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，布袋上積壓的粉塵如果不及時(shí)進(jìn)行清理，粉塵就會(huì)堵塞布袋上的孔隙，則布袋的透氣性降低，較終導(dǎo)致除塵下降。布袋孔隙堵塞嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)霈F(xiàn)布袋爆裂。

攪拌過程中，當(dāng)集料投入攪拌主機(jī)時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生正壓，粉料計(jì)量斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得粉料計(jì)量斗底部蝶閥的上下壓力不均衡，蝶閥下面是正壓，蝶閥上面是負(fù)壓，這樣主機(jī)內(nèi)含塵氣體就對(duì)粉料計(jì)量斗產(chǎn)生向上的舉升力，導(dǎo)致粉料計(jì)量斗稱出的質(zhì)量比實(shí)際值偏小，較終使每攪拌一盤料，要多用粉料(水泥、粉煤灰和礦粉案。卸料時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，螺旋輸送機(jī)輸送粉料時(shí)，粉料計(jì)量斗內(nèi)產(chǎn)生正壓，這樣粉料計(jì)量斗內(nèi)含塵氣體就對(duì)粉料計(jì)量斗產(chǎn)生向下的壓力，導(dǎo)致粉料計(jì)量斗稱出的質(zhì)量數(shù)值偏大，較終使每攪拌一盤料時(shí)，少用了粉料。

2開放式箱體除塵效果及計(jì)量誤差分析

開放式箱體除塵是利用箱體來收集粉塵，粉塵依靠自身的重力沉降，箱體實(shí)質(zhì)上是一個(gè)重力沉降室。通過在箱體頂部設(shè)置一個(gè)單向吸氣口，可以清理攪拌機(jī)卸料時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓。箱體側(cè)面通過彎管與骨料待料斗連接，由于骨料待料斗是半敞開的，實(shí)際上相當(dāng)于主機(jī)與大氣是連通的，由此可知采用開放式箱體除塵，除塵效果較差。但是正是由于主機(jī)與大氣連通，主機(jī)內(nèi)氣壓和粉料計(jì)量斗內(nèi)氣壓是平衡的，所以幾乎不產(chǎn)生正負(fù)壓，對(duì)計(jì)量不產(chǎn)生影響。

3強(qiáng)制式除塵效果及計(jì)量誤差分析

強(qiáng)制式除塵的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本相對(duì)較高，它能夠地除去水泥及摻和粉料計(jì)量和卸料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，設(shè)備使用初期，除塵效果非常好。使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，粉料粘在濾芯上造成堵塞，除塵效果會(huì)大打折扣。攪拌主機(jī)和稱量斗這兩個(gè)密閉的空間，由于無空氣來源，當(dāng)強(qiáng)制除塵機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部空氣只能被單向地抽出，因此使用強(qiáng)制除塵機(jī)容易使主機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，從而影響水泥及粉料計(jì)量的精度。因此，需要在攪拌主機(jī)的上蓋加裝負(fù)壓閥，用于清理主機(jī)卸料和強(qiáng)制除塵機(jī)抽風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓。