鍋爐脈沖除塵器的使用過程中需要注意的事項：

1、要檢查鍋爐脈沖除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。

2、鍋爐脈沖除塵器出風(fēng)口的"冒灰"情況有兩種，一種是連續(xù)"冒灰"，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者鍋爐脈沖除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在鍋爐脈沖除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間"冒灰"。

3、需要要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止鍋爐脈沖除塵器運轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。

4、鍋爐脈沖除塵器結(jié)露會對企業(yè)生產(chǎn)有很大的不利影響，是在負壓下使用較是要注意。要防止結(jié)露，需要要保持鍋爐脈沖除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

5、查找鍋爐脈沖除塵器"冒灰"的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口"冒灰"時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋鍋爐脈沖除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管"冒灰"，就是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進行處理。

鍋爐脈沖除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達到清灰目的。無論是哪種型號的鍋爐脈沖除塵器，其主要配件都是除塵器布袋。除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們在除塵器的日常使用中，相應(yīng)要保護好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)達到與其相配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。

鍋爐脈沖除塵器可用于收集與處理分離出來的粉塵

1、在除塵設(shè)備和焊接煙塵凈化器中將粉塵分離出來。

2、凈化后的氣體排至大氣。

3、捕集的含塵氣體，焊煙，焊接煙塵，在風(fēng)機的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備，工業(yè)煙塵凈化器。

4、用吸氣罩罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體，焊接煙塵，焊煙廢氣。

5、收集與處理分離出來的粉塵。因此，工業(yè)煙塵凈化系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。

鍋爐脈沖除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從鍋爐脈沖除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。鍋爐脈沖除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定除塵器正常工作。

鍋爐脈沖除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。在鍋爐脈沖除塵器的選擇中，應(yīng)起先考慮過濾速度的選擇。我們將根據(jù)煙塵的性質(zhì)、粉塵的大小、粘度、氣體溫度、濕度、應(yīng)用和粉塵濃度，以及不同的塵袋材料，作出綜合決策。

鍋爐脈沖除塵器的基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和除塵器三部分組成。所有部件都安裝在垂直結(jié)構(gòu)中。鋼板外殼外形美觀，結(jié)構(gòu)，操作，使用方便。鍋爐脈沖除塵器普遍應(yīng)用于鑄造、陶瓷、玻璃、不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工產(chǎn)品、機械加工等行業(yè)。本產(chǎn)品對比了重型金屬屑、鑄造砂、車床、磨床、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及大量非纖維性粉塵有不錯的除塵效果。