鑄造廠脈沖除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有愈重要的作用，因為在初層形成前，單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后，含塵量達6mg／m3以下。當布袋上的集塵層達到要求厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵速率可保持在很高的水平，煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。

鑄造廠脈沖除塵器主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風閥、引風機、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設備后煙塵排放≤50mg/Nm3，煙氣黑度小于，SO2達到排放標準。鑄造廠脈沖除塵器與其它職業(yè)所用的除塵設備有所不同，此除塵器需求選用處理，沖天爐粉塵溫度過高，袋式除塵器前面需求加置一臺降溫除塵設備，來到達保護袋式除塵器濾袋的目的，除塵布袋報價相較比較不錯，假如替換頻率過高，本錢會太高。

鑄造廠脈沖除塵器要定期替換布袋，以鑄造廠脈沖除塵器的正常運行，鑄造廠脈沖除塵器布袋替換的原因主要有以下幾種：

一、除塵器布袋使用周期過長，除塵布袋濾袋編制纖維縫隙，浸透積灰過多，脈沖清灰清不干凈。

二、除塵器選型有誤，當除塵器過濾高溫煙氣時，火花燙壞和高溫烤焦除塵器布袋。這時要在除塵器前方添加降溫設備，在替換新的除塵器布袋。除塵器在過濾煙氣時，因為除塵器過濾室內(nèi)溫度高，除塵器設備外部溫度低。

三、如除塵器設備外部沒有加保溫，形成除塵器布袋結(jié)露，除塵器布袋容易糊袋，這時要在除塵器設備外部加保溫層，堅持溫度，溫度不會溫差，距離太大形成糊袋，當糊袋時需求替換除塵器布袋。

鑄造廠脈沖除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝順序如下：

一、以下箱體以表面進行標準，上號地腳螺栓

二、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔

三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來

四、選擇設備內(nèi)部通風好的地方進行安裝低壓氣泵

五、隨后，關(guān)風機和下箱體除粉塵口進行連接

六、將出風口管路與壓縮空氣管路進行連接

七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

鑄造廠脈沖除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有愈重要的作用，因為在初層形成前，單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當布袋上的集塵層達到要求厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵速率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。