在石料廠布袋除塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對石料廠布袋除塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電肥大和集塵堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。當(dāng)然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關(guān)，還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相互粘附的特性等有關(guān)。粉塵和壁面的粘附機理復(fù)雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。

石料廠布袋除塵器進入實際運行后，要想獲得符合設(shè)計規(guī)格的粉塵，實際上是很困難的。另一方面，操作和設(shè)備安裝處所的環(huán)境條件，對設(shè)備性能是還是有所改進，也是不易預(yù)計的。因此，在決定設(shè)備的容量時，須確定有相應(yīng)的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設(shè)備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，主要的是確切掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應(yīng)選離心力除塵器，在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時，則應(yīng)選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。

影響石料廠布袋除塵器工作速率的因素有哪些？

1、石料廠布袋除塵器耗氣量重量，一般稱為布重，它是指1m2面積濾料的重量（g/m2）。由于濾料的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)直觀地反映在其重量上，因此重量就成為決定濾料性能較基本、重要的指標(biāo)。同時也是決定濾料價格的重要因素。

2、石料廠布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是需要的。

3、石料廠布袋除塵器中各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性、煙氣成分等。

4、石料廠布袋除塵器布袋厚度也是濾料重要的物理性能之一，它對濾料的透氣性、抗磨性等有很大影響。對于織布而言，厚度大體取決于重量、紗線粗細及編織方法。對于氈及非織布，厚度則僅取決于重量和制造工藝。

5、石料廠布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

石料廠布袋除塵器可以實現(xiàn)除塵的目的，并且它已成為將在現(xiàn)在的許多工廠中使用的除塵裝置。如今，這種脈沖除塵器可以起到很好的除塵效果，或者因為該裝置主要用于去掉灰塵，所以通過這種除塵袋完成。它已經(jīng)取得了很好的除塵效果，因此據(jù)說在使用這種防塵袋時，要注意許多問題，及時替換，并注意裝訂。如今，這種脈沖布袋除塵器可以說是許多人都會關(guān)注的一種除塵裝置，因此，這種除塵裝置可以用于許多行業(yè)。在這樣的設(shè)備之后，幫助人們完成除塵和除塵的工作是好的，它還可以確定良好的工作環(huán)境。在使用石料廠布袋除塵器之前，打開氣缸蓋，檢查其塵袋是否緊固，吸入口是否老化。然后要蓋住氣缸蓋，檢查其電源電壓。注意其電機的正負性。

布袋對石料廠布袋除塵器的作用重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴(yán)格處理。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。主要方面是濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦石料廠布袋除塵器損壞，須立即檢查和修理。我們了解到石料廠布袋除塵器是以室為單位，一個個組合成排，可分單排和雙排，可根據(jù)用戶的要求及意見及現(xiàn)場具體情況來量身設(shè)計除塵方案。其次、石料廠布袋除塵器的進出入口濃度的確認，一般來講石料廠布袋除塵器粉塵濃度可允許在200g/Nm3以下，當(dāng)然還需考量用戶的特別要求，綜合設(shè)計。石料廠布袋除塵器有兩種控制方式，一種是脈沖控制器控制，另一種是與除塵控制柜相結(jié)合的控制方式。一是利用脈沖控制儀對離線閥進行控制。電磁脈沖閥可達到按設(shè)定度開啟和關(guān)閉操作的目的。二是采用可編程脈沖控制儀對離線閥、電磁脈沖閥、放電裝置、除塵設(shè)備本體、傳感器裝置等進行控制，手動實現(xiàn)全壓差、定時等三種不同的除灰控制方式。并對壓力、溫度等數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。