在石料廠布袋除塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對石料廠布袋除塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電肥大和集塵堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。當然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相互粘附的特性等有關。粉塵和壁面的粘附機理復雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。

石料廠布袋除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風機、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。結構特點：可多側開門，檢修換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其它適合的材質(zhì)。對有特別要求的場合，也可采用復合濾料。

石料廠布袋除塵器具體的結構特點如下：

一、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提升濾袋壽命。

二、除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置。

三、殼體按旋風除塵器蝸殼型進入口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能不錯。

四、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度好低，自動調(diào)整清灰周期。

五、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護方便。

六、采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。

當石料廠布袋除塵器開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)除塵器出風口排出，待工作相應時間后即可進行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。將機組放置立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降到灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經(jīng)出入口排出。

石料廠布袋除塵器進入實際運行后，要想獲得符合設計規(guī)格的粉塵，實際上是很困難的。另一方面，操作和設備安裝處所的環(huán)境條件，對設備性能是還是有所改進，也是不易預計的。因此，在決定設備的容量時，須確定有相應的余量或預留一些可能增加設備的空間。粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設備相同，由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，主要的是確切掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應選離心力除塵器，在粒徑為數(shù)微米以下塵粒占大部分時，則應選用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和型式的性能與設計要求確定。