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MORE環(huán)保型石料廠布袋除塵器除塵設(shè)計(jì)實(shí)例及混凝土攪拌站的粉塵來源

其一、環(huán)保型攪拌站除塵設(shè)計(jì)實(shí)例
以環(huán)保型HZS180型攪拌站為例,分析石料廠除塵器的控制過程和粉塵除塵方法,使其達(dá)到環(huán)保型攪拌站的要求。
1攪拌站主體外包裝全封閉
攪拌站主體二層及以上外包裝采用全封閉,可用角鋼搭建骨架模型,用夾心彩鋼板包裝整體主樓框架,保護(hù)主樓內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入周圍環(huán)境的大氣含塵濃度控制在較小值。目前市場上主流的環(huán)保型商品混凝土攪拌站主樓框架外包裝都是全封閉式結(jié)構(gòu)。
2骨料堆場全封閉
由于我國目前建材行業(yè)整體的環(huán)保要求還不高,碎石通常未經(jīng)過水洗,粉塵含量高,砂料特別是機(jī)制砂料含塵量高,在儲存、運(yùn)輸、堆料及裝載機(jī)鏟料過程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵。在城市環(huán)保型攪拌站中引入全封閉的骨料堆場,料場整體骨架承重采用鋼結(jié)構(gòu),整體強(qiáng)度好,內(nèi)部空間大,光線好,非承重墻體可采用空心磚砌成。料場內(nèi)設(shè)置噴淋水裝置,對骨料的揚(yáng)塵起到壓塵作用。這樣工程車輛、裝載機(jī)作業(yè)產(chǎn)生的粉塵不會排放到周邊環(huán)境中,同時也降低了設(shè)備作業(yè)的噪聲污染。
3骨料配料、上料環(huán)節(jié)全封閉
在骨料輸送環(huán)節(jié),上下系統(tǒng)交接處如果暴露在周邊環(huán)境中,粉塵很容易就對周邊大氣造成污染。
無論是采用皮帶機(jī)輸送上料,還是提升機(jī)輸送上料,在技術(shù)上,可以將配料站和輸送上料系統(tǒng)整體實(shí)現(xiàn)全封閉,用鋼結(jié)構(gòu)搭建骨架,用彩鋼板做外包裝材料進(jìn)行封裝。這樣可以使骨料配料、上料輸送過程眾多地區(qū)泄到周邊環(huán)境中的粉塵降至較低。
4粉料筒倉除塵
粉料筒倉除塵通常是在倉頂上設(shè)置強(qiáng)制式除塵機(jī),為了提除塵效果好效率,增大過濾面積,同時考慮到粉料倉中粉塵的含水量很低,濾料選用空隙小的濾紙,濾紙外形設(shè)計(jì)成褶皺圓筒狀,以進(jìn)一步增大單位空間內(nèi)的過濾面積。
除塵機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)多個過濾濾芯,若干個濾芯為一組,含塵氣體通過濾芯時,粉塵被過濾掉并粘在濾芯上,為了清理粘在濾芯上的粉塵,可以利用振動方式抖掉濾芯上的粉塵,也可用氣體脈沖反吹方式吹掉濾芯上的粉塵,以達(dá)到除塵的目的。采用強(qiáng)制除塵,需要定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),定期換濾芯上的濾料。
其二、混凝土石料廠除塵設(shè)備的粉塵來源
混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵主要來自以下3個方面。
1輸送物料時產(chǎn)生的粉塵
石料廠布袋除塵設(shè)備主要包括:裝載機(jī)鏟斗拋料時產(chǎn)生的揚(yáng)塵;骨料(砂和石)在上料、稱量、輸送過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵;粉料(水泥、粉煤灰、礦粉和膨脹劑)在輸送過程中產(chǎn)生的粉塵外泄。
2向主機(jī)投放骨料和粉料時產(chǎn)生的粉塵
混凝土攪拌站主樓部分產(chǎn)生的粉塵主要分為兩個階段:一階段為粉料稱量時產(chǎn)生的粉塵;二階段為粉料和骨料投入主機(jī)時產(chǎn)生的粉塵。主樓粉塵產(chǎn)生源及含塵氣體。
一階段:螺旋輸送機(jī)輸送粉料到粉料計(jì)量斗中,實(shí)現(xiàn)粉料的稱重(投料口的蝶閥關(guān)閉),此時含塵氣體由粉料斗流向主機(jī),如箭頭1所示。螺旋輸送機(jī)一般設(shè)計(jì)成可由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝而成的系列化長度的產(chǎn)品系列,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過螺栓連接,當(dāng)連接密閉不優(yōu)良時,就會產(chǎn)生漏灰。同時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上還設(shè)置有觀察維修口,由于觀察維修口是可拆卸部件,難以做到全部密閉,也容易產(chǎn)生漏灰。粉料稱量時,風(fēng)機(jī)抽取攪拌主機(jī)內(nèi)的含塵氣體,粉塵鉆結(jié)在過濾室內(nèi)的濾芯上,氣體由風(fēng)機(jī)排出。
二階段:當(dāng)拌和料均稱量完畢后,粉料計(jì)量斗和骨料待料斗投料口的蝶閥都打開,骨料和粉料被投入主機(jī),粉塵也一同進(jìn)入到主機(jī),投入到主機(jī)內(nèi)的粉塵大部分參與攪拌,少部分粉塵揚(yáng)起。拌和料進(jìn)入主機(jī)時,主機(jī)形成正壓,主機(jī)內(nèi)的氣體向外流動,主機(jī)內(nèi)的部分氣體由計(jì)量斗氣道進(jìn)入粉料斗中,另一部分氣體由待料斗氣道進(jìn)入待料斗中,還有一部分氣體由引風(fēng)管進(jìn)入除塵系統(tǒng)的過濾室,然后被風(fēng)機(jī)抽出排入大氣。除塵系統(tǒng)的過濾布袋或?yàn)V芯出現(xiàn)破損時,粉塵就會出現(xiàn)外泄,直接排放進(jìn)入大氣。
3向粉料倉內(nèi)送料時產(chǎn)生的泄漏粉塵
散裝物料罐車在向粉料倉送料時,水泥、粉煤灰筒倉的物料傳輸是以高壓空氣為動力源輸送的,在輸送過程中,筒倉內(nèi)的壓力大于大氣壓,由此伴隨著倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生,壓縮空氣通過倉頂除塵器的濾芯向外釋放。一般倉頂除塵器都是通過機(jī)械振動方式,振落濾芯表面的粉塵。當(dāng)倉頂除塵器的振動器發(fā)生故障或無人控制其振動時,粉塵就會將濾芯堵死,此時粉料倉需要卸載壓力,倉內(nèi)的壓縮空氣通過卸壓閥卸荷,然而卸壓閥無空氣過濾功能,于是,粉塵隨著卸壓的空氣排放到大氣中,造成對周圍環(huán)境的污染。