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MORE袋式除塵器滌綸除塵布袋日常運行分析介紹與設(shè)計及選擇

其一、袋式除塵器滌綸布袋日常運行分析介紹
袋式除塵器滌綸布袋高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器滌綸布袋下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入滌綸布袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在滌綸布袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。滌綸布袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。滌綸布袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器滌綸布袋的除塵效率好也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器滌綸布袋性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作滌綸布袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是讓袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
在袋式除塵器滌綸除塵布袋的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長滌綸布袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有測試儀表,在日常運行中要定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時地排出故障,保護(hù)其正常運行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構(gòu)的工作情況,滌綸布袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差加高,意味著滌綸布袋出現(xiàn)堵塞、滌綸布袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞滌綸布袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了滌綸布袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
3、穩(wěn)定
袋式除塵器滌綸布袋要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取(以實際報告為主)、(以實際報告為主)措施,如:
⑴在除塵器滌綸布袋的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。
⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒。
其二、布袋除塵器滌綸針刺氈除塵布袋的設(shè)計及選擇
布袋除塵器滌綸針刺氈除塵布袋設(shè)計主要是選擇好清灰方式、氣布比和濾料。
先要確定清灰方式。現(xiàn)有清灰方式主要分為機械振動型、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種,脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖,噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脈沖噴吹是現(xiàn)有大型布袋除塵器滌綸針刺氈布袋的主流方式和發(fā)展趨勢,具有噴吹效果好、設(shè)備運行優(yōu)良、除塵效率好、阻力小等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹以脈沖閥數(shù)量少,運行優(yōu)良,因脈沖閥故障而影響清灰、除塵的概率低為優(yōu)點,是近年來大量使用的方式,但其缺點是旋轉(zhuǎn)機構(gòu)復(fù)雜,安裝要求高,有的磨損,要定期維護(hù)。采用凈化煙氣噴吹也是較好的選擇,因不用空壓機或羅茨風(fēng)機,運行電耗降低,而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣,有利于濾料使用壽命。
氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量,主要由粉塵粒徑組成、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定,清灰方式、濾料對其也有所影響。其取值影響到除塵器滌綸針刺氈除塵布袋的造價、濾料使用壽命、清灰頻次、運行阻力等。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min;脈沖反吹的為1.13m/min,煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是布袋除塵器滌綸針刺氈除塵布袋設(shè)計中重要的一環(huán),直接與除塵效果有關(guān)。濾料由合成纖維、玻璃纖維等織成,根據(jù)需要把濾布縫成圓筒或扁平形滌綸針刺氈除塵布袋。所用濾料要適應(yīng)鍋爐煙氣條件及組分,并要適應(yīng)的條件,如煙溫、氧量等。用于電廠的可選用濾料。
濾料要具有蝕(以實際報告為主)性和性能穩(wěn)定。其中耐溫性是關(guān)鍵,要適應(yīng)煙氣溫度,適應(yīng)溫度場各點的變化。Ryton較好,PTEE較佳,但價格也很高。國內(nèi)用的較多的是PPS,耐溫可達(dá)190℃,蝕(以實際報告為主)性好,但是當(dāng)含氧量大于15%后。
濾料的選擇還要適應(yīng)清灰方式,選用低壓脈沖時濾布重量為400~450g/㎡,透氣率為150~250L/d㎡·min。