(一)、簡述鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行時各環(huán)節(jié)技術(shù)

1、采用PLC自動控制并留有DCS接口，當(dāng)自動控制發(fā)生事故時可手動控制。

2、通過鍋爐布袋除塵器煙氣溫度170℃。正常運(yùn)行時煙氣溫度約140℃。

3、鍋爐布袋除塵器為露天布置，按8級地震裂度設(shè)防，并考慮各種荷載（包括風(fēng)、雪），以及防風(fēng)、防雨、防凍等措施。

4、鍋爐布袋除塵器濾袋用濾布，要除塵速率。阻力不大于1.5KPa。

5、鍋爐布袋除塵器出口煙氣含塵濃度<30mg/m3。

6、鍋爐布袋除塵器灰斗容積按貯存8小時灰量設(shè)計。

7、除塵設(shè)備為單元組合式，每個單元都設(shè)有差壓檢漏裝置，能夠?qū)崟r監(jiān)測單元倉室的負(fù)荷及濾袋的破損情況。

8、采用壓縮空氣脈沖噴吹方案，閥門采用閥門。

9、鍋爐布袋除塵器設(shè)有內(nèi)置式旁路保護(hù)，在煙溫異常及鍋爐爆管時啟動保護(hù)布袋。

10、除灰斗要考慮電加熱措施。

11、鍋爐布袋除塵器設(shè)計要求設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢修，檢修時過濾風(fēng)速不大于1.1m/min，正常運(yùn)行風(fēng)速不大于0.8m/min。

鍋爐布袋除塵器由于除塵速率高，能耗低，工藝原理簡單，適應(yīng)不同類型的煤炭，廣泛應(yīng)用于火電廠鍋爐煙氣處理。在使用鍋爐布袋除塵器除塵的過程中，有需要了解影響濾袋使用壽命的因素，方便用戶及時采取檢查，維護(hù)和保養(yǎng)等措施，以改進(jìn)服務(wù)鍋爐布袋除塵器的使用壽命。應(yīng)選擇濾袋的材料以阻擋細(xì)塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細(xì)，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有相應(yīng)的。

(二)、小型鍋爐除塵設(shè)備安裝

鍋爐除塵設(shè)備設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設(shè)有空氣炮。

鍋爐除塵設(shè)備由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。

鍋爐除塵設(shè)備鍋爐除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，鍋爐除塵設(shè)備安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)貨PPS/PPS504CS17、(以實(shí)際報告為主)(以實(shí)際報告為主)處理）。

3、導(dǎo)流裝置：采用優(yōu)良的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提除塵效果好效率。提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5。6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5、出灰系統(tǒng)由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確認(rèn)灰塵具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。