石料廠布袋除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風(fēng)機(jī)、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：可多側(cè)開門，檢修換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時(shí)，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其它適合的材質(zhì)。對有特別要求的場合，也可采用復(fù)合濾料。

在使用石料廠布袋除塵器前要了解哪些知識？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

二、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。

三、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯(cuò)，。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

四、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

五、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

六、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

灰塵現(xiàn)在是很嚴(yán)重的，不僅對人體會造成影響，對設(shè)備也很不利。想要把設(shè)備中的灰塵去掉是一件很麻煩的事情，所以很多設(shè)備中都是有布袋除塵器，這樣就打打減少了灰塵的煩惱。而這樣的除塵器，之所以可以發(fā)揮了不錯(cuò)的除塵作用，主要就是使用到了現(xiàn)在的除塵布袋，來對于灰塵進(jìn)行過濾，所以說這樣的布袋其中的作用還是比大的，那如何的去進(jìn)行購買，才是值得去關(guān)注到的問題，也是成為了現(xiàn)在很多的企業(yè)關(guān)心到的問題。

石料廠布袋除塵器正常勞作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，出于氣體體積的急湍湍暴漲，局部較粗的塵粒受慣性或當(dāng)然升降等來由落入灰斗，其它大部塵粒隨氣流升躋身袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被停留在濾袋的外圈，整潔后的氣體由濾袋個(gè)中進(jìn)來上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入氣勢恢宏，因而落得除塵的目的。石料廠布袋除塵器分成幾何個(gè)箱區(qū)，為此上述長河是逐箱展開的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其它箱區(qū)仍在正常做事，承保了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)行。從而能處理濃度較高粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間短。

當(dāng)石料廠布袋除塵器開始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)除塵器出風(fēng)口排出，待工作相應(yīng)時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。將機(jī)組放置立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護(hù)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降到灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出入口排出。