單機布袋除塵器由于離子的運動，間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到相應(yīng)數(shù)值后。接通電源后放電附近的離子獲得了較不錯的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正，負離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離。

基本上在水泥或者是有色金屬以及垃圾焚燒，還有用械化工等各種不同的行業(yè)里面，都有著為普遍的應(yīng)用，而且在一些比較嚴重的地方也能夠看除塵設(shè)備。大部分的灰塵沉積在電暈上，經(jīng)過長時間累積，達到相應(yīng)重量，因為重力的原因粉塵掉落到收集槽內(nèi)，完成除塵功能。

單機布袋除塵器是一類使用區(qū)域很廣的過濾去塵設(shè)備，主要是用來隔離固體雜質(zhì)和氣體的，達到過濾并提升空氣質(zhì)量的效果。這種設(shè)備在各種化工企業(yè)都會用到，而在民用家用之中也很常見。之所以成為布袋，是由于這種去塵設(shè)備的過濾介質(zhì)一般是采用織物來加工制作的，有的也用無紡布。在單機布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過冷卻煙氣來達到除塵的目的。

單機布袋除塵器安裝后的注意事項：

1、單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

2、單機布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

3、單機布袋除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

4、單機布袋除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

5、吸塵罩是確定單機布袋除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

6、單機布袋除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

7、為了確定除塵設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

單機布袋除塵器的日常操作流程：

1、排出干凈煙氣：凈化后的氣流通過袋室進入水膜除塵脫硫器；

2、恢復(fù)過濾：反吹之后電磁閥關(guān)閉，對該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)；

3、灰斗排灰：排灰裝置與除塵器同時運行，應(yīng)及時清灰，灰斗內(nèi)盡量不要積灰，否則會影響濾袋的使用壽命；

4、壓空反吹：隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，單機布袋除塵器的阻力不斷上升，需要定期進行清灰。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構(gòu)的動作來完成的。先控制系統(tǒng)自動按順序打開電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在除塵布袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗；

5、除塵布袋截灰：含塵氣體涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達到凈化；

6、單機布袋除塵器循環(huán)清灰過濾：控制系統(tǒng)再打開其他電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達到了清灰的目的，除塵器恢復(fù)過濾狀態(tài)；

7、單機布袋除塵器引風(fēng)機吸入：正常工作時，在引風(fēng)機的作用下，含塵氣體被吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室。