鑄造廠除塵器故障的排除運(yùn)行阻力大原因可能是：濾袋板結(jié)，鑄造廠除塵器脈沖閥不工作或損壞，壓縮空氣壓力太不算高，脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)，一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加不錯(cuò)通風(fēng)，維護(hù)或換脈沖閥，檢查氣路及空氣壓縮機(jī)，檢查清灰控制器。

運(yùn)行阻力?。鸿T造廠除塵器煙氣短路；濾袋破損。排除方法：檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查并換濾袋。脈沖閥不工作：原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈，鑄造廠除塵器的脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣，脈沖閥線圈燒壞，壓縮空氣壓力太不算高。排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器，仔細(xì)清理脈沖閥，換脈沖閥線圈，檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

鑄造廠除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過(guò)大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入各個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)，影響通風(fēng)。

鑄造廠除塵器應(yīng)用全過(guò)程里能圓滿工作中是件關(guān)鍵的事兒，那怎樣才能它正常的工作呢？

1、定時(shí)執(zhí)行記錄鑄造廠除塵器的進(jìn)出入口貿(mào)易壓力差、除塵設(shè)備前的工作壓力、通道汽體溫度、關(guān)鍵電動(dòng)機(jī)的工作電壓和電流量等各類主要參數(shù)。

2、當(dāng)鑄造廠除塵器通道汽體溫度超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)急冷氣閥全自動(dòng)開(kāi)啟滲入冷氣或終止系統(tǒng)軟件引風(fēng)機(jī)，以避免因超出除塵布袋的經(jīng)得起高溫程度而燒毀除塵布袋；在反過(guò)來(lái)狀況下，應(yīng)留意避免溫度小于含濕量，而造成水份在除塵設(shè)備內(nèi)部凝固，避免水蒸汽冷疑對(duì)除塵布袋導(dǎo)致阻塞是確定鑄造廠除塵器全部正常運(yùn)作的標(biāo)準(zhǔn)之一，一般規(guī)定進(jìn)到鑄造廠除塵器的煙塵溫度應(yīng)高過(guò)煙塵含濕量20度左右。

3、若鑄造廠除塵器除塵設(shè)備下設(shè)汽體儀表儀器，應(yīng)定時(shí)執(zhí)行紀(jì)錄解決氣體壓力。若未設(shè)汽體儀表儀器，可依據(jù)上述紀(jì)錄的各主要參數(shù)分辨總流量轉(zhuǎn)變是否；從而分辨系統(tǒng)軟件運(yùn)行是不是全部正常。當(dāng)鑄造廠除塵器進(jìn)出入口貿(mào)易壓力差與標(biāo)準(zhǔn)值相距挺大時(shí)，應(yīng)搜索緣故，立即清理將會(huì)的常見(jiàn)故障。

它被直接截獲，靜電干擾和混亂，棕色的灰塵收集灰塵。當(dāng)織物上形成一層灰塵時(shí)，灰塵通過(guò)灰塵層的屏蔽作用被收集在現(xiàn)有類型的排氣凈化除塵器和脈沖袋式除塵器的除塵速率下，它可以捕獲粒徑在1以下的細(xì)塵粒的不錯(cuò)度，比靜電除塵器和高壓文丘里除塵器速率愈高。塵土性質(zhì)。脈沖袋式除塵器的速率直接與粉塵顆粒的大小，重量，形狀，靜電作用和粉塵濃度有關(guān)。據(jù)報(bào)道，大的顆粒，大的重力，不規(guī)則的形狀和明顯的靜電作用具有較不錯(cuò)的除塵速率。

鑄造廠除塵器等安裝前都需要進(jìn)行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，無(wú)誤后在進(jìn)行安裝。

鑄造廠除塵器的各項(xiàng)性能檢驗(yàn)方法：

1、物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

2、濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵速率、動(dòng)態(tài)除塵速率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

3、機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破等。

4、功能特性：如不怕溫性、靜電特性、疏水性等。

5、鑄造廠除塵器中除塵布袋外觀檢驗(yàn)：黑斑、跳線、刺孔、疵點(diǎn)、斷線、接頭等。