脈沖布袋除塵器的維護(hù)方法：

1、在管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

2、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

3、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

4、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

5、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)愈換。

6、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

7、使用定時(shí)脈沖控制儀，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

8、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。

9、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

10、除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

脈沖布袋除塵器除塵原理運(yùn)用過濾機(jī)理，是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)和擴(kuò)散與靜電吸引等各種力的綜合效應(yīng)。當(dāng)含塵煙氣流經(jīng)濾布時(shí)，比濾布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于慣性作用而被濾布擋?。槐葹V布空隙小的微粒，由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附，停留在濾布表面和空隙中，并形成附著在濾布上的一次塵，用來過濾后來的二次塵，即用粉塵過濾粉塵，從而進(jìn)一步提器的除塵速率。

脈沖布袋除塵器能夠有用收集非纖維性的粉塵，是一種干濕過濾濾塵裝置，除塵濾袋主要是挑選紡織的濾布，又或者是挑選非紡織的原料，能夠有用到達(dá)過濾大顆粒粉塵的作用，由于重力的作用就能夠逐步的進(jìn)入到灰斗中，與此同時(shí)許多人也會(huì)比較關(guān)心脈沖布袋除塵器處理才能一般是多少呢？

脈沖布袋除塵器設(shè)備除塵速率不斷提升，濾袋不在出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，現(xiàn)已做到無縫隙，無破損，除塵速率達(dá)到我國統(tǒng)一要求。設(shè)備箱體內(nèi)部濾袋和濾架的間隔也進(jìn)行了距離之間的延伸，不會(huì)因工作壓力大，使濾袋與濾架之間進(jìn)行摩擦導(dǎo)致濾袋的破損，從而濾袋和濾架的壽命都得提升。露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，我們已經(jīng)在結(jié)構(gòu)方面和脈沖閥上進(jìn)行全部改進(jìn)。

脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式。