脈沖布袋除塵器的安裝注意事項：

1、脈沖布袋除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

2、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

3、吸塵罩是單機除塵器機組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

4、脈沖布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從脈沖布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)。

5、脈沖布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

6、脈沖布袋除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

7、脈沖布袋除塵器根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

脈沖布袋除塵器的清灰方式是怎樣的？下面，為您詳細介紹一下：

1、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產(chǎn)生附加的振動而達到清灰的目的。優(yōu)點是技術(shù)，功耗小、對設(shè)備的損害小。缺點是耗資大。

2、物理清灰：主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較不錯速方式。物理清灰的優(yōu)點是簡單方便，缺點是震動不均、過濾風速低和對濾袋損害大。

3、逆風清灰：主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風清灰分為反吹風清灰和反吸風清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風機供給，也可以單設(shè)反吹(吸)風機。這種清灰方式的優(yōu)點是氣流分布比較均勻，缺點是清灰強度小且風速不能太大。

4、脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在的時間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。

脈沖布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用脈沖布袋除塵器應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式單機除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

脈沖布袋除塵器中高溫煙氣對于布袋的影響

1、灰斗粉塵蓄熱燒毀布袋：高溫粉塵被收入灰斗以后，如果不及時排出，粉塵長期積攢在灰斗里面造成灰斗里面溫度不斷升高，布袋長期在高溫的烘烤下就會變脆，變硬，嚴重時會燒毀，如果粉塵中含有易燃物質(zhì)，會在灰斗內(nèi)燃燒，從而燒毀布袋。

2、火星燒穿：除了高溫燒毀布袋之外，煙氣中存在的火星對于布袋的傷害也是嚴重的。各種鍋爐在生產(chǎn)的過程中會有大量的火星混入煙氣中，如果對火星的處理不及時，是布袋表面的粉塵層比較薄時，火星就會將布袋燒穿，形成小小的圓洞。但是如果布袋表面的粉塵層比較厚的時候火星不會將布袋直接燒穿，會在布袋表層形成比較深的烘烤痕跡。

3、高溫燒毀：高溫對于布袋的傷害是致命的。干燥細小的粉塵顆粒黏在布袋的外層，清灰效果不理想，使得大量的粉塵黏在布袋外層，這種干燥的煤粉燃點低，當高溫煙氣進入后很容易點燃布袋表面的粉塵，造成布袋的燒毀。

4、高溫收縮：高溫煙氣對布袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如器經(jīng)向收縮率過大，會使布袋在長度方向上尺寸變短，布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果布袋緯向熱收縮過大，將使布袋在徑向尺寸變小，布袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使布袋一直處于受力狀態(tài)，造成布袋的變形，加快損耗，減少布袋的壽命。由于布袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時布袋以變形不利于噴吹清灰，導(dǎo)致布袋阻力居高不下。