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MORE鍋爐布袋除塵器對(duì)除塵布袋的保護(hù)原理以及使用現(xiàn)狀

{一}、鍋爐脈沖除塵器對(duì)除塵布袋的保護(hù)原理
10噸鍋爐一對(duì)一鍋爐脈沖除塵器因溫度高,含硫量大,操作維護(hù)困難一直以來是困擾環(huán)保行業(yè)的一大難題,我公司跟據(jù)長時(shí)間工作經(jīng)驗(yàn),研制設(shè)備的工業(yè)鍋爐脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大,效果好,耗電量低設(shè)備穩(wěn)定維修工作量小等特點(diǎn)。
鍋爐脈沖除塵器對(duì)除塵布袋的保護(hù)原理介紹:
(1)鍋爐脈沖除塵器的阻力控制鍋爐脈沖除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa。一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。
鍋爐脈沖除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);鍋爐脈沖除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平較高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響鍋爐脈沖除塵器的固有阻力值。
從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鍋爐脈沖除塵器看來,設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。
二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由鍋爐脈沖除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)清灰,將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐脈沖除塵器的運(yùn)行記錄,該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。
(2)防止糊袋的措施
糊袋是除鍋爐脈沖除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起鍋爐脈沖除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)鍋爐脈沖除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,鍋爐脈沖除塵器PLC將控制鍋爐脈沖除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在鍋爐脈沖除塵器停運(yùn)后要透徹清灰。以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)旁路系統(tǒng)
旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐脈沖除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保護(hù)鍋爐脈沖除塵器的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)警報(bào)。
煙氣溫度異常:在鍋爐脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置,借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度,通過PLC自動(dòng)打開旁路,防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管:如果是少量的爆管,少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?,濾袋表面原有的灰層可以包裹,所以對(duì)鍋爐脈沖除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管,水量和水壓變化較大,鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變,必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào),鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施:鍋爐脈沖除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí),PLC控制打開旁路系統(tǒng);另外,鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升,此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用,雙重的保護(hù)將確認(rèn)鍋爐爆管時(shí)的鍋爐脈沖除塵器的。
(4)濾袋檢漏裝置
作為鍋爐脈沖除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成,濾袋檢漏裝置在鍋爐脈沖除塵器的運(yùn)行過程中優(yōu)良,借助濾袋檢漏裝置,鍋爐脈沖除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)警報(bào)通知檢修,保護(hù)鍋爐脈沖除塵器的正常運(yùn)行。
A。為適合國情、降低造價(jià),同時(shí)保護(hù)鍋爐脈沖除塵器的使用效果,我們對(duì)鍋爐脈沖除塵器檢漏裝置作了專門的設(shè)計(jì)并在以往的工程中運(yùn)用,取得了較為滿意的結(jié)果。
B。本案鍋爐脈沖除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計(jì)(每倉一個(gè))、差壓變送器構(gòu)成。通常,鍋爐脈沖除塵器性能的不錯(cuò)就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是鍋爐脈沖除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的不錯(cuò),壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。
{二}、鍋爐脈沖除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀
近幾年來,鍋爐脈沖除塵設(shè)備對(duì)現(xiàn)有鍋爐在原有情況下,就地改造,同時(shí)加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器,獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計(jì),我市已在150多臺(tái)鍋爐上推廣使用,經(jīng)3年多的運(yùn)行考驗(yàn),解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題,取得了良好的效果,恢復(fù)了鍋爐的出力,提高了鍋爐的效率和增強(qiáng)了鍋爐的競爭力?,F(xiàn)簡述如下:中小型工業(yè)爐鍋,主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐,經(jīng)20的發(fā)展、完善與提高,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點(diǎn)而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動(dòng)、燃煤品種的變化和運(yùn)行管理水平等因素的影響,而暴露出不少的問題,如出力不高,鑄鐵省煤器供水不,離心式鍋爐脈沖除塵設(shè)備煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。致使鍋爐實(shí)際的出力與效率遠(yuǎn)低午設(shè)計(jì)的出力與效率,這不僅影響了鍋爐的正常供汽,并造成巨大的能源浪費(fèi),同時(shí)也限制了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力,針對(duì)其問題,并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機(jī))就地改造,使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作,恢復(fù)其銘牌出力,提高其效率和降低煙塵污染,從而提高鍋爐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保運(yùn)行的新水平,這是較現(xiàn)實(shí)、較經(jīng)濟(jì)的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜,如考慮了低質(zhì)煤的燃燒,就難以鍋爐的出力;如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度,提高鍋爐效率,則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕;如考慮增加節(jié)煤措施,則就要多消耗電能。這確是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,既要整體考慮,又要對(duì)具體矛盾逐項(xiàng)解決,甚為困難。故長期以來,由于種種原因和條件的限制,都未能圓滿解決。
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