石料廠脈沖除塵器如何處具體以實際為主流分布？

（1）在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，石料廠脈沖除塵器達到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。

（2）石料廠脈沖除塵器的進出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進入石料廠脈沖除塵器的氣流分布均勻，多臺石料廠脈沖除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

（3）為了使石料廠脈沖除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在石料廠脈沖除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整。

（4）使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的石料廠脈沖除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計的依據(jù)。

（5）理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在石料廠脈沖除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當配置。

煙氣的哪些方面對布袋是有影響的？

（1）煙塵物資種類：

煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：粉塵，無機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2，F(xiàn)eA，Cao，Mgo，Mn等元素。

（2）煙氣含量：

由于選擇的煤種不同，導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的過濾下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。

（3）溫度的指標：

溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前醉的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖醉高溫度300度，但是醉佳的使用溫度在260度。

（4）煙氣量：

由于我國原煤在使用前未經(jīng)選擇分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標難以區(qū)分。

（5）煙塵顆粒：

燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀不相同，沒有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。

石料廠脈沖除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)普遍的應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中于單機布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有實質(zhì)性的普遍應(yīng)用。

石料廠脈沖除塵器風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此石料廠脈沖除塵器除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。

石料廠脈沖除塵器的使用也是很有需要的，這樣也是可以提升好除塵的工作速率，對我們后續(xù)的除塵工作都是有所幫助的。而且現(xiàn)在我們使用到的除塵器都是可以達到九成以上的除塵效果，實用性也是不錯的。不過除塵器是容易出現(xiàn)潮濕的情況，是除塵袋如果潮濕都是無法就除塵的。