噴漆房催化燃燒設備適用于處理濃度較高小風量的廢氣，常與活性炭的吸附過程結合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的廢氣濃縮為小風量、濃度較高的廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

催化燃燒設備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應后氣體產生量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

噴漆房催化燃燒設備也有其局限性，因為催化劑并非適用于所有的廢氣處理，采用適當的催化劑，是使氣體的可燃物質在低溫分解和氧化燃燒的方法。

噴漆房催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使(以實際報告為主)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去掉廢氣中的不好的物的方法。

在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。

性能特點：

1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化速率不錯達90%，設備壽命不錯、且氣體流暢阻力?。?/p>

2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

適用范圍：

1、化工行業(yè)：各類(以實際報告為主)化學品生產，物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣；

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；

5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

6、電子、漆包線生產過程中各類廢氣；

7、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣；

8、食品加工過程各類廢氣。

催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳氣體的排放，減少其對大氣環(huán)境的污染。當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單吸附器，空氣凈化。

隨著吸附的進行，吸附劑逐漸達到飽和，在與高溫熱空氣的接觸過程中，廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床。吸附床又可進行吸附作業(yè)。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達標排放。

廢氣催化燃燒設備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。廢備及砂處理車間工序復雜物料輸送量大工藝設備多揚塵點多的特點生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在燃燒爐內，將其開啟后同時預熱催化劑，催化劑到達溫度后進行化學反應。進行廢氣凈化。