噴漆房催化燃燒設備適用于處理濃度較高小風量的(以實際報告為主)廢氣，常與活性炭的吸附過程結合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的(以實際報告為主)廢氣濃縮為小風量、濃度較高的(以實際報告為主)廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝都是(以實際報告為主)廢氣處理工藝，對(以實際報告為主)廢氣的凈化速率達到90%以上。rco催化燃燒設備適合處理低濃度，大風量的(以實際報告為主)廢氣，需要對(以實際報告為主)廢氣進行吸附濃縮成濃度較高的廢氣，再對飽和的吸附裝置（蜂窩狀活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪）進行脫附循環(huán)，脫附下來的濃度較高廢氣經(jīng)過催化氧化爐無焰燃燒，分解成CO2和H2O。rto蓄熱式焚燒設備適合中濃度較高的(以實際報告為主)廢氣，(以實際報告為主)廢氣經(jīng)過焚燒爐進行燃燒，從而達到凈化的目的。

其凈化作用機理包含等離子體中包含大量的、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基，這些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結合，在電場作用下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài)。(以實際報告為主)當臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，臭氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構成的沒有危害氣體分子。同時產(chǎn)生大量的OH、HO2、O等活性自由基和氧化性不錯的O3，與不好的氣體分子發(fā)生化學反應，終生成沒有危害產(chǎn)物。

噴漆房催化燃燒設備主要采用了不同的技術，然后通過回收或減少物質(zhì)排放的廢氣，環(huán)保設備，空氣凈化環(huán)境污染。那么，催化燃燒廢氣處理設備的處理原理是什么？

稀釋擴散法：

原理：惡臭氣體通過煙囪排放到大氣中，或用無臭空氣稀釋，減少氣味物質(zhì)的濃度，減少氣味。主要用于中、低濃度的組織惡臭氣體排放。優(yōu)點：成本還行，設備簡單。缺點：易受天氣條件影響，氣味物質(zhì)仍然存在。

水吸收法：

原理：主要利用氣味中溶于水的物質(zhì)，使氣味與水直接接觸，溶入水中，達到驅(qū)臭的目的。主要適用于水溶性和組織惡臭氣體排放源。優(yōu)點：工藝簡單，易于管理，設備運行成本還行。當發(fā)生二次污染時，只有洗滌液需要處理。缺點：化速率低，需要與其他技術相結合，特別是硫醇、脂肪酸等。

曝氣式脫臭法：

原理：惡臭物質(zhì)主要通過曝氣分散到含有活性污泥的混合物中，然后由懸浮微生物降解成惡臭物質(zhì)。主要適用范圍普遍，如：近年來用于廢料堆和氣味在污水處理廠處理。優(yōu)點：活性污泥可馴化去掉不超過負荷的有臭分子，去掉率可達。5%以上。其缺點是：受曝氣強度的限制，具有的局限性。

催化燃燒催化氧化工藝：

原理：在反應塔中安裝的固相填料，特別是在填充各種催化劑的情況下。所以當惡臭氣體在引風機的作用下進入包裝層，會有的噴嘴霧液復合氧化劑固相填料表面接觸，并在各種媒體，在催化劑的作用下惡臭污染的氣體分子將被分解。主要用于處理高、中濃度廢氣，特別是對疏水性污染物有很好的去掉率。具有占地面積小、投資少、運營成本還行、管理方便等優(yōu)點。缺點是抗沖擊負荷不易改變污染物的濃度和溫度，需要消耗量的試劑。

低溫等離子體：

低溫等離子體在固體、液體和氣體物質(zhì)的第四個之后，是在附加電壓點火電壓的氣體，氣體分子將被穿破，然后生產(chǎn)電子產(chǎn)品，各種離子、原子和自由基，混合。因此，在放電過程中，即使電子的溫度很高，其重粒子的溫度也會很低，從而使整個系統(tǒng)出現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物時，主要利用電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物在短時間內(nèi)分解污染物分子。而在后續(xù)反應中也可以達到降解污染物的目的。