脈沖布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。

大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。

脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器在運(yùn)用的時候，是需要有一些人員進(jìn)行及時的維修和管理的，所以需要有一些技術(shù)的人員掌握相關(guān)的技術(shù)工作原理和技能，能夠針對除塵器出現(xiàn)的一些問題等及時的作出處理，能夠?qū)τ趩螜C(jī)脈沖布袋除塵器作出調(diào)整和維修。單機(jī)脈沖布袋除塵器中的分離器、過濾器等需要定期的進(jìn)行清理排污操作，這樣才能穩(wěn)定機(jī)器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，少出現(xiàn)故障問題。對于使用的過濾材料要差不多4-6個月就得替換一次，這是需要要仔細(xì)做的。

各類橡膠密封件應(yīng)定期替換。排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。其他的就是對于這種產(chǎn)品的使用，要做到日常的檢查，對于各個部件的使用情況做到一個大致的了解。這樣才能使得產(chǎn)品有較長的使用壽命。

脈沖布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

3、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。

4、下箱體：包括測壓接頭等。

在安裝脈沖布袋除塵器的時候應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：

1、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此進(jìn)行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封不錯壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

3、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。

4、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

5、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。