脈沖布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。

大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之一。

脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。

脈沖布袋除塵器在運用的時候，是需要有一些人員進行及時的維修和管理的，所以需要有一些技術的人員掌握相關的技術工作原理和技能，能夠針對除塵器出現(xiàn)的一些問題等及時的作出處理，能夠對于單機脈沖布袋除塵器作出調整和維修。單機脈沖布袋除塵器中的分離器、過濾器等需要定期的進行清理排污操作，這樣才能穩(wěn)定機器正常的運轉，少出現(xiàn)故障問題。對于使用的過濾材料要差不多4-6個月就得替換一次，這是需要要仔細做的。

各類橡膠密封件應定期替換。排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾筒是否脫落破損。其他的就是對于這種產品的使用，要做到日常的檢查，對于各個部件的使用情況做到一個大致的了解。這樣才能使得產品有較長的使用壽命。

脈沖布袋除塵器的內部結構：

1、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

3、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。

4、下箱體：包括測壓接頭等。

在安裝脈沖布袋除塵器的時候應當注意以下事項：

1、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封不錯壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

3、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

4、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

5、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。