脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提升主機(jī)的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式脈沖除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出入口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12°（n為整數(shù)），以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及不算高壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

脈沖除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應(yīng)的電加熱器或者是遠(yuǎn)紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低，那么就有可能會(huì)出現(xiàn)冷凝的情況，那么自然也就會(huì)出現(xiàn)大量大家結(jié)垢情況，是需要定期來進(jìn)行清理的。所以在我們使用除塵器的時(shí)候，需要有一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岱绞剑@樣能夠確定設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)，也可以防止冷凝的產(chǎn)生。

脈沖除塵器的選型特別簡單，下面，為您講述具體方法：

一、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

二、除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。

三、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維修起來方便。

四、濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯(cuò)的過濾速率。

脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出入口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12°（n為整數(shù)），以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及不算高壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

脈沖除塵器除塵速率的三要素：

一、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對脈沖布袋除塵器除塵速率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵速率有直接關(guān)系數(shù)。

二、除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵速率的影響

相同型號(hào)、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵速率是不同的，起初使用的除塵布袋除塵速率，除塵布袋積灰后的除塵速率，清灰后除塵布袋的收塵速率有所降低。可見脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留厚度的粉塵層，以免除塵速率下降。

三、粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵速率的影響

脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵速率均，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。