鑄造廠除塵器安裝后的注意事項：

1、鑄造廠除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

2、鑄造廠除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

3、鑄造廠除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從鑄造廠除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

4、鑄造廠除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

5、吸塵罩是確定鑄造廠除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

6、為了確定除塵設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

7、鑄造廠除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

鑄造廠除塵器是綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)特點，所以提升了收塵速率，延長了濾袋的使用壽命。

鑄造廠除塵器采用了搖動的清灰方式，過濾式為內(nèi)率式，工作原理：濾箱、震打清灰搖動裝置、風(fēng)機局部和進風(fēng)及排灰器件。鑄造廠除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，便于老廠改造。鑄造廠除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時效果優(yōu)良的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。鑄造廠除塵器設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗。

鑄造廠除塵器除了有布袋外，還有一個很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，濾袋對氣流的阻力逐漸增加，氣體通過的能力逐漸減小。也是說，除塵器的處理風(fēng)量越來越小。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時候，使阻力提升，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。中高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施：暫時的增加清灰，以去掉布袋的堵塞，部分或全部換布袋，調(diào)整安裝和運行條件。

關(guān)于鑄造廠除塵器的設(shè)計原則您了解多少呢？下面，為您詳細介紹一下：

1、在達到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用不算高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行，配置正確，維護方便。

2、根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

3、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

4、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，鑄造廠除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

6、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

鑄造廠除塵器在使用溫度上面也是有著嚴格的要求的，如果使用溫度和設(shè)計溫度存在大的偏差，那么就會產(chǎn)生嚴重的后果，輕者是機器停止運行，嚴重的話可能會導(dǎo)致整個機器的癱瘓，無法再次使用。

鑄造廠除塵器解決潮濕的注意事項如下：

1、石灰粉除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度提升時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時可避開除塵器，讓含塵空氣只通過一層旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

2、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較不錯，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

3、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

4、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

5、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。