對于國內(nèi)脈沖除塵器的未來發(fā)展趨勢會怎樣，我們先來看一下目前的質(zhì)量現(xiàn)狀，一是部分生產(chǎn)企業(yè)只注重產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和性能指標(biāo)，對強制的標(biāo)準要求理解不透，貫徹不利，認為只要不出現(xiàn)大的質(zhì)量事故就可以；另外一點是用戶對標(biāo)準要求也不是很清楚，有的用戶甚至連脈沖除塵器的使用說明書都不看一眼，這也是企業(yè)不重視標(biāo)志的一個重要原因；第三點就是生產(chǎn)企業(yè)在脈沖除塵器的技術(shù)改進和標(biāo)準貫徹上投入也不夠，這就是國內(nèi)的脈沖除塵器設(shè)備的競爭力不如的，這也是目前我們所要面對的一個難題。

國內(nèi)目前脈沖除塵器生產(chǎn)企業(yè)特別多，近兩年的生產(chǎn)銷售情況總體也是比好的，總的銷量也在逐年攀升。不過一些相對小的生產(chǎn)企業(yè)的整體情況不是太理想，主要原因還是因為他們生產(chǎn)出來的脈沖除塵器設(shè)備與中型以上的企業(yè)相比還有很大差距的，雖然在價格上占據(jù)點優(yōu)點，但是現(xiàn)如今市場經(jīng)濟主導(dǎo)的，價格已經(jīng)不是決定市場的主要因素了。所以要想讓自己生產(chǎn)的脈沖除塵器能夠有一個好的銷量，起先就是要把質(zhì)量做好。

近年，隨著工業(yè)除塵器技術(shù)的不斷提升，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，脈沖布袋除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。隨著脈沖布袋除塵器應(yīng)用不斷增多，我們要注意脈沖除塵器在運行中考慮到粉塵的分散度。

它現(xiàn)在已由輔機設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C設(shè)備，在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。氣箱脈沖布袋除塵器(PPDC)具有清灰、結(jié)構(gòu)簡單、濾袋換簡便、入口含塵濃度好、出入口排放濃度低等優(yōu)點，它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設(shè)備了。

脈沖除塵器破損的主要原因

結(jié)果表明，除破損部件外，其它部件的透氣性、爆破強度和斷裂強度均在使用范圍內(nèi)。同時發(fā)現(xiàn)，除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處，損傷來源于內(nèi)部磨損。確定主要原因應(yīng)與吹氣系統(tǒng)有關(guān)。是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正確，造成反吹偏轉(zhuǎn)；反吹壓縮空氣的壓力偏高。

解決措施：

1、噴油系統(tǒng)改造費用昂貴，時間長，不能在正常維修期內(nèi)完成。經(jīng)過，決定在布袋中加一個護套。該方法簡單易行，成本較低。

2、壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間，濾袋上的灰分可以去掉。如果壓力過高，袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察脈沖除塵器進出入口壓差的變化，調(diào)節(jié)除塵器進出入口壓差，使壓差控制在要求的范圍內(nèi)（設(shè)計壓差<1700pa）。

3、調(diào)整注射工藝，將注射脈沖寬度從150ms調(diào)整到250ms，從而降低注射強度，減少布袋磨損。

脈沖除塵器設(shè)備使用注意事項：

1、有的煙氣含水分多，或者所攜粉塵有較不錯的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)，堵塞濾料，為脈沖除塵器正常工作，采取的保溫措施以氣體中的水分不會凝結(jié)。

2、某些類型的脈沖除塵器工人工作條件差，檢查和換濾袋時，需要進入箱體。

3、承受溫度的能力有。棉織和毛織濾料不怕溫在80-95度，合成纖維濾料不怕溫200-260度，玻璃纖維濾料不怕溫280度。在凈化溫度高的煙氣時，采取措施降低煙氣的溫度。

4、脈沖除塵器是需要換濾袋，由于濾料的品種少，質(zhì)量欠佳，縫袋技術(shù)不太過關(guān)，以及除塵系統(tǒng)的其他原因，濾袋壽命短，是在高溫下的濾袋，煙氣腐蝕性強的工況條件下，有的短短幾個月時間就得換濾袋，增加了運轉(zhuǎn)費用和維護工作量，給用戶帶來不便。